¥28000 | ≥ 1臺(tái) |
產(chǎn)品別名 |
八字筋成型機(jī),八字筋壓型機(jī),蝴蝶筋成型機(jī),八字筋加工機(jī) |
面向地區(qū) |
全國 |
產(chǎn)地 |
河南 |
功率 |
5kw |
加工定制 |
是 |
適用對(duì)象 |
其它 |
自動(dòng)化程度 |
手動(dòng) |
銅玉城際鐵路全長47.71公里,對(duì)完善貴州鐵路網(wǎng)絡(luò)具有重大意義。施工中,銅玉鐵路項(xiàng)目部對(duì)格柵拱架八字結(jié)加工工藝技術(shù)打破常規(guī)共同研發(fā),對(duì)其進(jìn)行反復(fù),終完成了利用油壓千斤頂壓制模具使八字結(jié)成形的加工工藝,解決了八字結(jié)批量生產(chǎn)的難題。這種工藝把回型筋彎制成形、回型筋焊接成環(huán)和八字結(jié)平面頂彎三道工序,加工速度快,明顯了加工效率,大大了人工和機(jī)械費(fèi)用,了加工成本。海南數(shù)控八字筋彎曲機(jī)
八字筋設(shè)備施工成品檢查驗(yàn)收:
(1)鋼格柵焊縫檢查,應(yīng)逐一焊點(diǎn)檢查。
(2)按規(guī)范要求制作試件,實(shí)驗(yàn)檢查。
(3)榀完成后進(jìn)行試拼檢查凈空尺寸。
(4)批量生產(chǎn)隨機(jī)抽樣檢查成榀的凈空尺寸及連接板的位置。
八字筋采用冷壓成型,焊口應(yīng)兩個(gè)8子筋焊接處,8字筋應(yīng)橫豎交錯(cuò)均勻布置,加工時(shí)應(yīng)A、B兩面平行,圓角與拐角處鋼筋不得有裂紋。
格柵鋼架配套“8 字節(jié)”每件由2 個(gè)單元組成,單個(gè)“8 字節(jié)”單元由單根完整的鋼筋冷彎成型?!? 字節(jié)”下料長度預(yù)留焊接收縮余量。
相比前兩年,我國機(jī)械工業(yè)近幾年正在陰霾,逐漸走上、智能化發(fā)展的快軌,這也為整個(gè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了動(dòng)力支持。信息技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步,我國制造業(yè)正在不斷向智能化邁進(jìn),而智能制造的出現(xiàn)為未來裝備制造業(yè)實(shí)現(xiàn)全盤生產(chǎn)自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。
海南數(shù)控八字筋彎曲機(jī)
“8”字形鋼筋(箍筋)?!?”字形鋼筋在格柵鋼架內(nèi)側(cè),起相當(dāng)于箍筋的作用,與主筋焊接一起形成整體,其直徑及間距決定格柵鋼架的剛度。其直徑通常情況下取值10一14姍,環(huán)向長度300—400mm,橫豎“8”字形鋼筋,一般間隔60mm交錯(cuò)布置,設(shè)計(jì)中根據(jù)具體工點(diǎn)原則選擇。三肢100mm厚“8”字形格柵鋼架及四肢150mm厚“8”字形格柵。
當(dāng)前我國正在大力發(fā)展基礎(chǔ)建設(shè)及城市化建設(shè),各種建筑耗費(fèi)了大量的鋼筋,其中箍筋加工的效率和是難解決的問題之一,箍筋不僅使用量非常大,而且形狀和尺寸變化復(fù)雜,尺寸精度要求高,箍筋的制做在原鋼筋加工中是勞動(dòng)強(qiáng)度大,人力物力消耗大,低效率,低的環(huán)節(jié)。隨著我過建筑業(yè)的高速發(fā)展,大型工程項(xiàng)目也日漸增多,工程中使用的鋼筋直徑有逐漸曾大的趨勢。
拱架在施工中的作用就是支護(hù)洞體,它與錨桿,鋼筋網(wǎng)片,連接鋼筋,混凝土等組成一個(gè)剛體不讓其垮塌。在施工后不能取下來重復(fù)使用,支護(hù)在里面的。
那么,是不是說現(xiàn)在國內(nèi)的機(jī)器制作水平已經(jīng)水平了呢?其實(shí)不然,雖然現(xiàn)在已經(jīng)具備了自主的生產(chǎn)網(wǎng)片排焊機(jī)的能力,但是在技術(shù)領(lǐng)域上,還有一些是依賴國外的技術(shù),一些組件仍然要從國外進(jìn)口。
格柵主筋為22的二級(jí)鋼筋,則使用的角鋼至少為110x70x8,使用長邊為100的則不搭接長度5d的要求,這一點(diǎn)在以往的很多設(shè)計(jì)中都有疏忽,值得工程設(shè)計(jì)人員的注意。
鋼筋加工機(jī)械之一。工作機(jī)構(gòu)是一個(gè)在垂直軸上的水平工作圓盤,把鋼筋置于圖中虛線位置,支承銷軸固定在機(jī)床上,中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上,圓盤回轉(zhuǎn)時(shí)便將鋼筋彎曲。為了彎曲各種直徑的鋼筋, 在工作盤上有幾個(gè)孔,用以插壓彎銷軸,也可相應(yīng)地更換不同直徑的中心銷軸。
1.支護(hù)體系應(yīng)采取及時(shí)支護(hù)、變形、及時(shí)封閉成環(huán)的原則。
2.支護(hù)可采用可縮鋼架、可壓縮錨桿和多層鋼纖維的噴錨等。
3.采用可縮式鋼架時(shí),應(yīng)快速封閉成環(huán)。
4.鋼纖維混凝土宜采用逐層加噴作業(yè),并在縱向預(yù)留間隙。
5.支護(hù)的總壓縮量應(yīng)與預(yù)留變形量一致。