輕量化集裝箱龍門(mén)吊門(mén)架結(jié)構(gòu)是起重機(jī)的主要受力構(gòu)件，采用模塊化設(shè)計(jì)，無(wú)懸臂，主要由主梁、支腿、上橫梁、下橫梁、小橫梁組成。門(mén)架支腿為變截面結(jié)構(gòu)，上橫梁下橫梁和小橫梁為箱形梁結(jié)構(gòu)，上橫梁、小橫梁和支腿組成井字結(jié)構(gòu)，采用快速拆拼結(jié)構(gòu)和高強(qiáng)度度螺栓聯(lián)接，方便門(mén)架部件裝運(yùn)和現(xiàn)場(chǎng)快速整體組裝。大車(chē)行走機(jī)構(gòu)由三合一減速電機(jī)、鉸接座、平衡梁、大車(chē)架、車(chē)輪組構(gòu)成。起升機(jī)構(gòu)由卷?yè)P(yáng)機(jī)、起重小車(chē)、導(dǎo)向滑輪、動(dòng)滑輪組、緩沖裝置和鋼絲繩構(gòu)成。龍門(mén)吊采用雙梁的起升和小車(chē)走行機(jī)構(gòu)，起升機(jī)構(gòu)和小車(chē)運(yùn)行均采用雙出繩卷筒，三合一變頻減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。吊具可根據(jù)不同的集裝箱尺寸切換不同的規(guī)格，應(yīng)用范圍廣。

特點(diǎn)
1.該設(shè)備主要由吊具、小車(chē)、大車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)、駕駛室和控制系統(tǒng)等部分組成，其共同促成了設(shè)備的運(yùn)行。
2.集裝箱龍門(mén)吊上帶有自動(dòng)化故障檢測(cè)系統(tǒng)，因而當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)可以自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)，而且能設(shè)備的正常運(yùn)行。
3.該設(shè)備的運(yùn)行小車(chē)和分離式的電氣房可以減輕運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的負(fù)荷，減輕對(duì)其造成的損害，延長(zhǎng)其使用周期。
4.它的大車(chē)部位帶有自動(dòng)糾偏功能，因而可以防止出現(xiàn)運(yùn)行偏離軌道的情況，減少啃軌現(xiàn)象，正常的運(yùn)輸工作。
5.它的運(yùn)行速度快、可靠性高，而且可以進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，因而使用方便。

集裝箱龍門(mén)吊主要用于戶(hù)外的倉(cāng)庫(kù)、料場(chǎng)、鐵路貨站、港口碼頭的裝卸搬運(yùn)還可以配以多種鉤具進(jìn)行多種作業(yè)。它具有場(chǎng)地利用率高、作業(yè)范圍大、適應(yīng)面廣、通用性強(qiáng)等特點(diǎn)，在港口貨場(chǎng)得到廣泛使用。

為提高集裝箱龍門(mén)吊到港船舶貨物裝卸效率，需要對(duì)集裝箱港口的龍門(mén)吊進(jìn)行優(yōu)化配置，尤其是現(xiàn)在總裝部分。通過(guò)科學(xué)合理的配置方式，使數(shù)量有限的龍門(mén)吊在短的時(shí)間完成多的作業(yè)任務(wù)，及時(shí)滿(mǎn)足集裝箱裝卸的要求，推進(jìn)港口事業(yè)的發(fā)展。

目前如何有效提高運(yùn)輸效率已成為集裝箱港口發(fā)展進(jìn)展中的重要提議，而港口龍門(mén)吊的工作效率是影響港口運(yùn)輸效率的重要因素。龍門(mén)吊配置需要大程度的滿(mǎn)足港口集裝箱的裝卸要求，一方面提升總裝安排的效益，另一方面改善集裝箱港口裝卸的環(huán)境，同時(shí)利用項(xiàng)目管理的方式，不斷優(yōu)化龍門(mén)吊的配置，提升集裝箱龍門(mén)吊總裝的工藝水平。其中集裝箱龍門(mén)吊智能化也是未來(lái)發(fā)展的方向，智能化代替人工操控，不僅提高安全性，節(jié)約勞動(dòng)力，效率也會(huì)得到很大的提高。

輪胎式集裝箱龍門(mén)吊的主要構(gòu)造和組成部件是其功能實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)，不同的部件組合方式和設(shè)計(jì)參數(shù)會(huì)影響其性能和適用場(chǎng)景。因此，在選購(gòu)和使用輪胎式集裝箱龍門(mén)吊時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際需求和工作環(huán)境選擇合適的型號(hào)和配置。