關(guān)鍵詞 |
砼攪拌機js500,js500攪拌機廠家,攪拌機js1000,混凝土js500攪拌機 |
面向地區(qū) |
全國 |
物料類型 |
固-液 |
動力類型 |
電動 |
攪拌機類型 |
攪拌機 |
每次處理量范圍 |
出料50-250L |
適用物料 |
混凝土 |
電機功率 |
18.5Kw |
生產(chǎn)能力 |
500L |
轉(zhuǎn)速范圍 |
18r/min |
料桶容量 |
1000L |
布局形式 |
臥式 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
工程建筑 |
攪拌鼓形狀 |
鼓筒型 |
該產(chǎn)品具有工作可靠、生產(chǎn)、生產(chǎn)的混凝土勻質(zhì)性好等特點。其率特別體現(xiàn)在攪拌時間短以及水泥利用率高兩個方面。
以上各項特點,使本產(chǎn)品無論在生產(chǎn)質(zhì)量上還是在經(jīng)濟性方面都具有的性。
SjJS3000-3B混凝土攪拌主機由傳動系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)、供油潤滑系統(tǒng)等部分組成。
主要技術(shù)參數(shù)
型號 SjJS3000-3B
出料容量(L) 3000
進料容量(L) 4800
工作周期(S) ≤86
骨料大粒徑(碎石/卵石)mm 60/80
攪拌功率kW 2X55
整機質(zhì)量kg 10150
外型尺寸(長X寬X高)mm 4050X2520X1635
攪拌裝置
它主要由攪拌筒及其輔助支撐部件組成。攪拌筒是混凝土的裝載容器,它是由耐磨薄鋼板制成,為了能夠自動裝、卸混凝土,其內(nèi)壁焊有特殊形狀的螺旋葉片。轉(zhuǎn)動時混凝土沿葉片的螺旋方向運動,在不斷的提升和翻動過程中受到混合和攪拌。在進料及運輸過程中,攪拌筒正轉(zhuǎn),混凝土沿葉片向里運動,出料時,攪拌筒反轉(zhuǎn),混凝土沿著葉片向外卸出。攪拌筒的轉(zhuǎn)動則是靠液壓驅(qū)動裝置來。裝載量為3~6立方。的混凝土攪拌運輸車一般采用由汽車發(fā)動機通過動力輸出軸帶動液壓泵,再由高壓油推動液壓馬達驅(qū)動攪拌筒,裝載量為9~12立方的則由車載輔助柴油機帶動液壓泵驅(qū)動液壓馬達。葉片是攪拌裝置中的主要部件,損壞或嚴重磨損會導(dǎo)致混凝土攪拌不均勻。另外,葉片的角度如果設(shè)計不合理,還會使混凝土出現(xiàn)離析。
混凝土攪拌機正常運行中短時間內(nèi)不生產(chǎn),應(yīng)保留攪拌電機正常運轉(zhuǎn),切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕,使供料系統(tǒng)停止供料和供水,而保持其余部件的運行。
5、正常生產(chǎn)中,如遇緊急情況,在不得不采取全部停機的情況下按下“緊急停止”按鈕,此后所有電機均停止運轉(zhuǎn)。混凝土攪拌但由于各種物料尚沒有輸送完,故將給再次開機造成不必要的麻煩。穩(wěn)定土拌和站廠家認為在拌和站操作過程中除了要注意機器安全及相關(guān)物料供應(yīng),更要提高操作人員責(zé)任意識,努力維護好機器的正常運轉(zhuǎn)。
混凝土攪拌機對其潤滑油的要求是:具有一定購粘度和粘溫特性,凝點低,機的全面了解抗氧化性良好沒有機械雜質(zhì)和水分,不合腐蝕和磨損物質(zhì)等。常用汽油機潤滑油是以100 c的運動粘度編號的,有6號、10號、15號、8號稠化、8號低凝、牌號越高,粘度越大,其質(zhì)量指標應(yīng)符合國家標準規(guī)定。
汽油機潤滑泊的選擇根據(jù)使用地區(qū)的環(huán)境、汽油機類型和磨損程度決定。氣溫較高、磨損較大及大型穩(wěn)定土拌合站機械應(yīng)選擇牌號較大的機油;氣溫較低、新機及轉(zhuǎn)速較高的內(nèi)燃機應(yīng)選擇牌號較低的機油。
若要正確保養(yǎng)攪拌臂,就要知道是什么原因造成攪拌機攪拌臂彎曲等情況的,下面分析下攪拌機攪拌臂彎曲損壞造成的原因:1、由于混凝土攪拌機攪拌過程中使用了不符合規(guī)格的骨料粒徑,特別是攪拌鵝卵石,由于鵝卵石硬度大大超過了普通城市商混攪拌機攪拌臂可破碎能力的硬度,所以若是攪拌鵝卵石的話,建議更換攪拌臂和葉片等,若是由于骨料粒徑過大建議減小顆粒直徑在使用。
往攪拌主機只加入少量石子和水在攪拌桶內(nèi)攪拌5~10 min,清洗后將機內(nèi)物料全部清除,不得有積水、積料;停機后再沖洗管道,清除攪拌罐內(nèi)外灰塵和粘附的混凝土。一般情況下,JS1000型攪拌主機加水約150~180 kg左右,其他型號主機可據(jù)此增減,也可自備高壓水槍進行清理。氣壓不足,無法打開卸料門,通過檢查空壓機氣壓,油水分離器是否堵塞造成氣路不暢,即可解決。
使用的潤滑油十分純凈、清潔,不得泥有雜質(zhì)、灰塵等,以防止破壞潤滑作用和損傷混泥土攪拌機零件零件表面。潤滑油量保持充足,加入油箱或油池的油層應(yīng)達到泊標所指的水乎。
攪拌站設(shè)備停機前,應(yīng)先卸載然后按次序封閉各部開關(guān)和管路,應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥悉數(shù)運送出來,攪拌站設(shè)備管內(nèi)不得殘留任何物料;冰凍時節(jié),還應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱和附加劑箱內(nèi)的存水,并應(yīng)發(fā)動攪拌站設(shè)備水泵和附加劑泵工作1—2分鐘內(nèi);攪拌站設(shè)備關(guān)機后,應(yīng)把攪拌站設(shè)備各個部位都清洗潔凈,并稱量精度。混泥土攪拌機的清理工作要到位。
因為在施工時,會有一些原料或者半成品掉到輸送帶或者攪拌缸周圍,如果不及時清理,便會堆積在一起,進而影響整個輸送帶的正常運轉(zhuǎn)。所以混凝土攪拌站在運轉(zhuǎn)時,要不斷清理,生產(chǎn)水泥和穩(wěn)定土碎石時,只要停機就立馬清理。
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