硬質(zhì)合金鉆頭正確的鉆孔工藝:
(1)2刃鉆頭不得擴(kuò)孔。
(2)當(dāng)入鉆表面傾角>8-10度時(shí),不可鉆。<8-10度時(shí),進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;
(3)當(dāng)出鉆表面傾角>5度時(shí),進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;
(4)當(dāng)鉆交叉孔時(shí),進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;
生產(chǎn)工藝:精鑄、精鍛和中碳合金鋼切削加工等
結(jié)構(gòu) :整體型應(yīng)用領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于煤礦、石膏礦等軟巖的鉆孔、擴(kuò)孔作業(yè)。
硬質(zhì)合金鉆頭是由一根完整的硬質(zhì)合金棒材,利用CNC磨床加工而成。硬質(zhì)合金鉆頭的通用興廣,具有高強(qiáng)度、高硬度性能、切削速度快、耐磨損,紅硬性好的特點(diǎn),適合加工各種材質(zhì)的零部件。硬質(zhì)合金鉆頭按冷卻結(jié)構(gòu)可分為無(wú)冷卻孔及有冷卻孔兩種類型。其主要特點(diǎn)及用途為:

什么是焊接式硬質(zhì)合金鉆頭:
焊接式硬質(zhì)合金鉆頭是在鋼制鉆體上平穩(wěn)焊接一個(gè)硬質(zhì)合金齒冠制成。這種鉆頭采用自定心幾何刃型,切削力小,對(duì)年夜年夜都工件材料均可實(shí)現(xiàn)精采的切屑節(jié)制,加工出的孔概況光潔度好,尺寸精度和定位精度都很高,不必再進(jìn)行后續(xù)精加工。該鉆頭采用內(nèi)冷卻體例,可用于加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉(zhuǎn)速機(jī)床。

硬質(zhì)合金鉆頭產(chǎn)品使用說(shuō)明
1、在不同巖層中作業(yè),根據(jù)巖性的軟硬選擇不同型號(hào)的鉆頭、軸壓和轉(zhuǎn)速。
2、鉆機(jī)穿孔作業(yè)時(shí),遵照穿孔三要素(風(fēng)壓、軸壓、轉(zhuǎn)速)和鉆頭樣本推薦的參數(shù)相匹配的原則進(jìn)行作業(yè)。
3、硬質(zhì)合金煤巖鉆頭在下井前請(qǐng)查驗(yàn)外觀各部位,核實(shí)鉆頭絲扣端面與鉆頭包裝箱及合格證上的出廠編號(hào)是否一致;鉆頭牙掌外 表有無(wú)粘貼新銳商標(biāo)標(biāo)記,以防假冒。
4、鉆頭在鉆機(jī)上要合理存放,防止粉塵等雜物進(jìn)入鉆頭內(nèi)部。
5、鉆頭更換時(shí),要鉆具內(nèi)部無(wú)粉塵,出風(fēng)口通暢,絲扣抹油,采用提升和回轉(zhuǎn)配合方式連接好鉆頭后才能使用。
6、更換新鉆頭前,應(yīng)仔細(xì)檢查絲扣和牙齒是否完好。
7、新鉆頭下鉆時(shí),要低軸壓、低轉(zhuǎn)速跑合20-30分鐘后,再逐步加大至正常軸壓使用。
8、新鉆頭新開(kāi)孔時(shí),要注意清除孔周圍的雜物(亂石、廢舊金屬物等),要在回轉(zhuǎn)同時(shí),通風(fēng)慢放,接近地表,防止頓鉆,沖擊 損壞鉆頭。
9、在軟巖層中作業(yè),中途更換鉆頭,要嚴(yán)格檢查舊鉆頭牙掌掌背及牙輪上的合金齒等有無(wú)脫落到孔底,孔內(nèi)若有舊鉆頭殘留物時(shí) ,嚴(yán)禁在原孔內(nèi)使用新?lián)Q鉆頭。
10、在鉆機(jī)停機(jī)時(shí),鉆具不能在有水的孔內(nèi)停放,防止巖渣和水倒流,進(jìn)入軸承內(nèi)部,損壞鉆頭。
11、在巖石有裂縫或因爆破產(chǎn)生的巖石裂縫及采空區(qū)作業(yè)時(shí),要降低軸壓和轉(zhuǎn)速,防止牙齒蹩斷。
12、鉆具在孔內(nèi)時(shí),嚴(yán)禁反轉(zhuǎn),防止鉆頭落井。
13、鉆頭在孔內(nèi)、空壓機(jī)突然停止工作時(shí),巖渣極易進(jìn)入鉆頭,因此嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間回轉(zhuǎn),導(dǎo)致軸承磨損、巖渣重復(fù)破碎(或卡鉆) ,鉆頭磨損加速。
14、在正常穿孔作業(yè)時(shí),空壓機(jī)主風(fēng)路不能有較嚴(yán)重的漏氣現(xiàn)象,以足夠的風(fēng)量與風(fēng)壓,延長(zhǎng)鉆頭使用壽命。
15、穩(wěn)桿器定期更換,確保鉆桿穩(wěn)定,使鉆頭正常工作。
16、嚴(yán)禁使用彎曲鉆桿,以避免鉆頭三個(gè)牙掌受力不均勻,加速鉆頭損壞。
17、鉆頭儲(chǔ)存要防潮,通風(fēng)。在搬運(yùn)過(guò)程中,嚴(yán)禁磕碰牙輪和絲扣。

基本特點(diǎn)
我國(guó)煤鉆頭行業(yè)具有以下特點(diǎn):一是市場(chǎng)規(guī)模,由于煤鉆頭主要應(yīng)用在煤炭鉆井領(lǐng)域,下游需求量比較大;二是生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量較多,且規(guī)模較小,分布比較廣泛,行業(yè)集中度比較低。
細(xì)分行業(yè)介紹
煤鉆頭根據(jù)材質(zhì)的不同分為硬質(zhì)合金鉆頭和金剛石復(fù)合片(PDC)鉆頭。
硬質(zhì)合金煤鉆頭
硬質(zhì)合金煤鉆頭的兩翼工作部件采用硬質(zhì)合金作為切削齒,主要用于較軟底層,合金造價(jià)較低。現(xiàn)在在市場(chǎng)上仍占有重要地位。