山東益礦鉆采科技有限公司地質(zhì)鉆桿采用地質(zhì)合金鋼管經(jīng)摩擦焊接工藝設(shè)計(jì)生產(chǎn)的地質(zhì)鉆探工具。
【規(guī)格】Φ33.5、Φ34、Φ35、Φ42、Φ50、Φ60、Φ63.5、Φ73、Ф89
【常見規(guī)格】Φ34*1m、Φ42*1m、Φ50*1m、Φ60*1m、Φ63.5*1m、Φ73*1m
產(chǎn)品工藝
當(dāng)前，我公司生產(chǎn)的三棱鉆桿主要采用摩擦焊工藝，從材質(zhì)上可分為兩種，一種是三角鋼管焊接42Crmoa接頭材料，兩頭均采用摩擦焊工藝；另一種為穿孔圓鋼整體銑制焊接42Crmoa材料，公扣為摩擦焊，母扣直接在穿孔圓鋼進(jìn)行螺紋加工。
產(chǎn)品建議施工工藝
三棱鉆桿在較為松軟的煤層鉆探時，宜采用風(fēng)排渣的鉆進(jìn)方式，配備我公司生產(chǎn)的輕型孔口降塵裝置，可到達(dá)理想的鉆進(jìn)和成孔效果。沖水式鉆進(jìn)方式會塌孔卡鉆的機(jī)率，但與外圓式鉆桿相比，仍具有很高的性能和成孔優(yōu)勢。在鉆頭的搭配上以與鉆桿的徑差10—15為宜，徑差過大會降低三棱鉆桿對孔壁的膩抹加固效果。

地質(zhì)鉆桿工作環(huán)境惡劣，工作環(huán)境差易磨損、易腐蝕、易疲勞綜合力學(xué)要求高。鉆桿失效形式主要是鉆桿的斷裂。鉆桿在導(dǎo)向、定向鉆進(jìn)過程中一但斷裂，捋會對工程造成嚴(yán)重影響，不僅是經(jīng)濟(jì)上的損失，而且影響工期，失去信譽(yù)，后果不堪設(shè)想。因此，作為施工個人或地質(zhì)鉆桿企業(yè)，一定要學(xué)會如何正確地選擇和使用鉆桿。

地質(zhì)鉆桿鉆進(jìn)時應(yīng)手動輕輕旋緊，緊密配合（螺紋類），不可用鉆機(jī)直接上鉆，防止對地質(zhì)鉆桿造成損害。
若地質(zhì)鉆桿使用后彎曲度超過標(biāo)準(zhǔn)要求或螺紋損害等造成無常作業(yè)的應(yīng)及時做報(bào)廢處理或回廠返修。
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)地質(zhì)鉆桿的鉆進(jìn)深度復(fù)合地質(zhì)鉆探相關(guān)要求防止地質(zhì)鉆桿因鉆進(jìn)深度達(dá)到地質(zhì)鉆桿使用限，發(fā)生脫落現(xiàn)象的發(fā)生。

在鉆桿生產(chǎn)中會出現(xiàn)哪些問題呢？地質(zhì)鉆桿生產(chǎn)廠家為大家進(jìn)行分析。
1.焊接飛邊的去除
鉆桿在摩擦焊接過程中會形成內(nèi)外飛邊，其中高鋼級鉆桿由于公接頭內(nèi)徑小于管體焊接部內(nèi)徑，給去除內(nèi)飛邊造成很大困難。傳統(tǒng)機(jī)床車削由于接頭內(nèi)徑的限制，車床刀桿直徑小易造成加工時刀桿振顫，嚴(yán)重影響了加工質(zhì)量與效率。目前，多數(shù)廠家采用沖切方式去除內(nèi)飛邊，加工效率較高。由于沖頭型式、沖切時機(jī)、沖切力大小等因素影響，有時會造成沖切時毛刺劃傷管體內(nèi)壁或在內(nèi)壁粘連等現(xiàn)象，影響了鉆桿的正常使用。