使用注意事項
1、 星型卸料器使用前，檢查減速機內(nèi)潤滑油的數(shù)量和油的種類，運行一個月后更換新油，以后每年換油一次。　　2、 連接氣源接口，同時檢查該接口是否被異物堵塞，要接口干凈暢通；　　3、 星型卸料器使用前，一定要確信轉子的旋轉方向為順時針（從減速機伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭一致）；　　4、 星型卸料器使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運行過程中應定期檢查；同時給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂；　　5、 在卸料器整個使用過程中，調(diào)整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內(nèi)物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無油、干燥的壓縮空氣；　　6、 在星型卸料器整個使用過程中，密封處氣源始終存在，只有在確信該閥停運以后，才可以關閉該氣源；

常見故障
一、星型卸料器在運輸及安裝過程中，應保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等?！　《⒈緳C在出廠前減速機已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應適當縮短換油時間?！　∪⒃谑褂眠^程中，如設備出現(xiàn)沿軸向漏風、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可?！　∷?、在運轉過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設備超載運轉，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置?！　∥?、本機適用于連續(xù)工作制，允許正反向運轉?！　×⑿读掀鬏敵鲚S與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。

星型卸料器的主要組成部分;

　　1、殼體:星型卸料器作為一種環(huán)保設備，可采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、碳鋼等多種材料，并在殼體側部加裝檢查孔，便干用戶在工作過程中隨時觀察進灰、卸灰情況。

　　2、葉輪:星型卸料器采用耐磨轉子葉輪，轉子葉片的端部襯四氟乙稀密封條，能葉片端部與殼體內(nèi)壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調(diào)節(jié)葉片端部。

不同的工況使用的星型卸料器不同，根據(jù)粉塵介質(zhì)的不同，在選擇卸料器的時候，需要向廠家咨詢。對于功能型卸料器來說，它在滿足客戶需求的同時，價格也自然會上升。如果是從生產(chǎn)成本上來考慮，倘若不是高溫工況，采用一般的星型卸料器也是允許的。安裝完成后，對于卸料器的各項檢查都需要及時。從使用時長來看，普通款卸料器的使用壽命差不多，葉片位置會出現(xiàn)空隙，就需要更換卸料器，想要進行維修的話，它的費用堆積起來，與更換一臺新的星型卸料器差不多。

耐溫型它所輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達500°C,采用鏈輪連接。減速機和卸料器殼體有一定的距離。

防爆星型卸料器，星型給料機主要使用在一些易燃易爆的高危特殊環(huán)境，寧杰環(huán)保生產(chǎn)的防爆星型卸料器全部采用材質(zhì)，轉子和葉輪采用不易產(chǎn)生火花放電的鋁材。傳動電機選用國內(nèi)廠家的防爆電機，電機型號可選380V和450v.