山東益礦鉆采科技有限公司生產(chǎn)的地質(zhì)鉆桿桿體采用地質(zhì)合金鋼管（R780、DZ50），地質(zhì)鉆桿鉆頭采用合金結(jié)構(gòu)鋼（42CrMo）經(jīng)真空調(diào)質(zhì)處理，大大提高了抗疲勞強(qiáng)度和抗剪切強(qiáng)度。
地質(zhì)鉆桿需進(jìn)行定期保養(yǎng)維護(hù)確定保養(yǎng)周期，定期進(jìn)行防銹防塵處理。地質(zhì)鉆桿的使用需在鉆機(jī)的額定鉆距內(nèi)，根據(jù)鉆距的技術(shù)參數(shù)型號(hào)采用相配的地質(zhì)鉆桿。地質(zhì)地質(zhì)鉆桿采用礦用地質(zhì)類(lèi)地質(zhì)鉆探管與其相配的接頭摩擦焊接而成，所以其具有很好的隨動(dòng)性和較高的抗拉強(qiáng)度，可以適應(yīng)在常規(guī)鉆探和排放瓦斯用。在硬巖層、煤層或其他環(huán)境作業(yè)時(shí)，需根據(jù)地質(zhì)鉆桿實(shí)際材質(zhì)物理性能和參數(shù)確定其鉆進(jìn)深度等。

在鉆桿生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題呢？地質(zhì)鉆桿生產(chǎn)廠家為大家進(jìn)行分析。
1.焊接飛邊的去除
鉆桿在摩擦焊接過(guò)程中會(huì)形成內(nèi)外飛邊，其中高鋼級(jí)鉆桿由于公接頭內(nèi)徑小于管體焊接部?jī)?nèi)徑，給去除內(nèi)飛邊造成很大困難。傳統(tǒng)機(jī)床車(chē)削由于接頭內(nèi)徑的限制，車(chē)床刀桿直徑小易造成加工時(shí)刀桿振顫，嚴(yán)重影響了加工質(zhì)量與效率。目前，多數(shù)廠家采用沖切方式去除內(nèi)飛邊，加工效率較高。由于沖頭型式、沖切時(shí)機(jī)、沖切力大小等因素影響，有時(shí)會(huì)造成沖切時(shí)毛刺劃傷管體內(nèi)壁或在內(nèi)壁粘連等現(xiàn)象，影響了鉆桿的正常使用。

地質(zhì)鉆桿在導(dǎo)向、定向鉆進(jìn)時(shí)往往在受到較大拉力和扭力作用的同時(shí)，還受到彎曲力的作用。鉆桿通過(guò)曲線段時(shí)，鉆桿彎曲，弧線內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力作用，弧線外側(cè)受拉應(yīng)力作用。當(dāng)鉆桿在曲線段旋轉(zhuǎn)時(shí)，桿體就受到拉壓交變應(yīng)力的作力，而鉆孔曲率牛徑越小刻槽鉆桿交變應(yīng)力就越大。研究表明這個(gè)交變應(yīng)力達(dá)到一定值后，就容易使鉆桿產(chǎn)生疲勞裂紋。鉆桿剛開(kāi)始產(chǎn)生的疲勞裂紋疲勞裂紋非常微小，肉眼很難發(fā)現(xiàn)，但疲勞裂紋發(fā)展速度快，表現(xiàn)為突然的脆性斷裂。試驗(yàn)，鉆桿受交變應(yīng)力作用而疲勞斷裂是鉆桿斷裂失效的主要原因。

異形多棱刻槽鉆桿操作注意事項(xiàng)
1、鉆桿連接使用前，公母絲扣均應(yīng)涂抹螺紋脂，確保鉆桿多根連接時(shí)的絲扣強(qiáng)度。
2、該系列鉆桿標(biāo)準(zhǔn)搭配鉆頭直徑為Φ85，搭配鉆頭直徑為Φ94，若鉆頭直徑超過(guò)Φ94，鉆桿在鉆動(dòng)過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)膩抹孔壁的作用將降低，極易造成抱鉆、塌孔等現(xiàn)象的發(fā)生。
3、當(dāng)鉆壓正常時(shí)，鉆桿可正常向前推進(jìn)，鉆壓過(guò)高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低鉆機(jī)轉(zhuǎn)速，保持低速推進(jìn)，如鉆壓持續(xù)過(guò)高，應(yīng)果斷放棄該孔鉆探，重新選擇開(kāi)孔位置。
4、該系列鉆桿為通風(fēng)排渣為主，也可適宜風(fēng)水聯(lián)動(dòng)方式，常規(guī)鉆進(jìn)以通風(fēng)為主，當(dāng)發(fā)生抱鉆、塌孔情況時(shí)，可視情進(jìn)行注水排渣。