冷彎機，也稱為彎拱機或工字鋼冷彎機，主要用于隧道、地鐵、水電站、地下洞室等工程中，對工字鋼、槽鋼、角鋼、U型鋼等型材進行彎曲加工。它是隧道支護鋼拱架加工制作的新型設(shè)備，由底座、機械傳動、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大部分組成。

冷彎機的作用是按照施工使用要求將工件按照一定的曲率半徑進行冷彎曲變形處理，而不改變型鋼的內(nèi)部應(yīng)力，使得型鋼在達(dá)到彎曲變形的目的的同時，不改變其力學(xué)性能和強度。這樣不僅降低了勞動強度和人力成本，提高了工作效率和冷彎機加工精度，而且使得工字鋼等型鋼能夠被彎曲成各種形狀，滿足工程施工的需要。

此外，冷彎機還具有彎弧、性和多功能性的特點，能夠適應(yīng)不同規(guī)格和形狀的工字鋼材料，具有較強的適應(yīng)性和靈活性。相比傳統(tǒng)的冷彎加工方法，工字鋼冷彎機能夠減少人力投入和加工時間，從而節(jié)約成本。

冷彎機是一種的金屬加工設(shè)備，它能夠?qū)饘俨牧线M行彎曲、折疊、卷曲等加工，廣泛應(yīng)用于建筑、制造業(yè)和裝飾行業(yè)。
工作流程
（1）調(diào)整輥輪間距：需要根據(jù)待加工材料的厚度和寬度來調(diào)整上下兩個輥輪之間的間距，其能夠緊密貼合待加工材料。
（2）將材料置于冷彎機中：將待加工材料放置在上下兩個輥輪之間，并通過手柄或電動控制系統(tǒng)使其進入到合適位置。
（3）開始加工：啟動冷彎機，使上下兩個輥輪開始旋轉(zhuǎn)，并通過調(diào)整輥輪的移動速度和方向來控制材料的彎曲角度和半徑。
（4）調(diào)整加工參數(shù)：根據(jù)實際需要，可以通過調(diào)整輥輪的間距、移動速度和方向來控制加工過程中材料的彎曲角度和半徑。
（5）完成加工：當(dāng)材料達(dá)到所需的彎曲角度和半徑后，停止冷彎機的運行，取出加工好的材料即可。

冷彎機的應(yīng)用范圍廣泛，適用于制作管道、箱體、殼體等零部件，常被應(yīng)用在機械、建筑、輕工等領(lǐng)域中。特別是在建筑領(lǐng)域中，冷彎機可以快速準(zhǔn)確地制作出各種角度和不同幾何形狀的鋁薄板，為建筑零部件的加工提供了快捷的解決方案。


冷彎機的主要用途是什么：主要用于工字鋼、礦工鋼、U型鋼、C型鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。主要應(yīng)用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼彎曲。采用數(shù)顯編碼器編程，使液壓操縱系統(tǒng)定位準(zhǔn)確，所彎型鋼一次自動成型，、操作方便。廣泛應(yīng)用于隧道、地鐵、水電站、地下洞室等行業(yè)施工中，是鋼拱架制造的理想設(shè)備。


工字鋼冷彎機是一種用于制造大型鋼結(jié)構(gòu)建筑企業(yè)中常見的機器，可以通過冷彎工字鋼、H型鋼、C型鋼和角鋼等材料來生產(chǎn)各種異型鋼材。這種機器廣泛應(yīng)用于橋梁、隧道、高速鐵路、工廠、商業(yè)樓宇等大型工程中，因其、精度高、產(chǎn)量大而被廣泛采用。
工字鋼冷彎機根據(jù)冷彎原理和機械原理設(shè)計。其工作原理主要是將鋼材通過滾筒進行塑性變形，塑形后鋼材橫截面積縮小，而長度卻相應(yīng)變長。通過對前后輥筒之間的距離和角度調(diào)節(jié)，可以得到各種不同形狀的鋼材。


冷彎機與傳統(tǒng)加工方式的差異和優(yōu)勢
與傳統(tǒng)的熱軋加工方式相比，冷彎機具有許多優(yōu)勢。，冷加工方式可以保持金屬材料內(nèi)部的晶粒結(jié)構(gòu)和組織不變，從而提高了金屬材料的力學(xué)性能和使用壽命。其次，冷彎機可以制造出更、更的金屬材料，并且可以加工出更復(fù)雜的形狀和尺寸，而且效率更高。此外，由于冷彎機不需要像傳統(tǒng)加工方式那樣加熱和冷卻材料，因此可以節(jié)省能源和環(huán)保。