機(jī)柜電纜管道穿隔密封系統(tǒng)組成部分
密封框架：通常由金屬材料制成，如不銹鋼等，用于固定在機(jī)柜的穿隔部位，為整個密封系統(tǒng)提供支撐和安裝基礎(chǔ)，確定電纜或管道穿隔的位置和范圍。
密封模塊：是實(shí)現(xiàn)密封功能的核心部件，一般采用橡膠等彈性材料，具有良好的柔韌性和密封性能?？筛鶕?jù)電纜或管道的數(shù)量、尺寸進(jìn)行組合和調(diào)整，常見的有可變徑模塊，能適應(yīng)不同直徑的電纜或管道。
壓緊系統(tǒng)：用于將密封模塊緊緊壓在電纜或管道周圍，確保密封的緊密性，如通過螺栓、螺母等組件進(jìn)行緊固，使密封模塊與電纜或管道表面充分接觸，消除間隙。
其他附件：可能包括墊板、墊圈、密封膠等，墊板用于增加密封系統(tǒng)與機(jī)柜的接觸面積，使壓力分布更均勻；墊圈可增強(qiáng)密封效果；密封膠用于填補(bǔ)一些微小縫隙，進(jìn)一步提高密封性能。

確定機(jī)柜電纜管道穿隔密封系統(tǒng)的密封模塊尺寸，需要從以下幾方面考慮：
機(jī)柜及安裝條件
機(jī)柜穿隔處的厚度：一般來說，電纜穿過機(jī)柜等薄物時，可選用 30 毫米長的輕薄型模塊；穿過機(jī)艙甲板和墻壁等較厚物體時，通常選擇 60 毫米長的模塊。
機(jī)柜內(nèi)的安裝空間：若機(jī)柜內(nèi)空間緊湊，選擇體積小、結(jié)構(gòu)緊湊的密封模塊，如小型的變徑模塊或特定規(guī)格的整體式模塊，避免因模塊尺寸過大影響其他設(shè)備安裝或散熱。若空間充足，選擇范圍相對更廣，但也要考慮模塊安裝后的整體布局合理性。
安裝位置的形狀與尺寸：安裝位置是方形、圓形還是其他形狀，以及其具體尺寸，會影響密封模塊的選擇。如方形開口可能適合方形或矩形模塊，圓形開口則適合圓形或可拼接成圓形的模塊。

安裝機(jī)柜電纜管道穿隔密封系統(tǒng)的密封模塊時，有諸多需要注意的問題，以下從安裝前、安裝過程和安裝后三個階段進(jìn)行介紹：
安裝前
檢查模塊與配件：仔細(xì)檢查密封模塊及配套的零部件是否，有無損壞、變形、老化等缺陷。例如檢查密封膠圈是否有裂紋、密封墊是否平整等，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時更換，以免影響密封效果。
清潔工作：對機(jī)柜電纜管道穿隔處以及密封模塊進(jìn)行清潔，去除表面的灰塵、油污、銹跡等雜質(zhì)。確保安裝部位干凈整潔，可使用干凈的布或的清潔劑進(jìn)行擦拭，以密封模塊與安裝部位緊密貼合。
確認(rèn)安裝環(huán)境：核實(shí)安裝環(huán)境是否符合密封模塊的使用要求，如溫度、濕度等條件。一些密封模塊對安裝環(huán)境溫度有要求，若溫度過低，可能導(dǎo)致密封材料變硬變脆，影響安裝和密封性能，必要時需采取升溫或降溫措施。
安裝過程
正確安裝順序：嚴(yán)格按照密封模塊的安裝說明書進(jìn)行操作，通常先安裝固定框架或底座，再安裝密封主體部分，后進(jìn)行電纜或管道的穿入和密封調(diào)整。例如某些模塊需要先將一半模塊固定在機(jī)柜一側(cè)，穿入電纜后再安裝另一側(cè)模塊并進(jìn)行緊固。
安裝位置精度：確保密封模塊安裝位置準(zhǔn)確，與電纜管道穿隔處的中心線對齊，偏差應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。若安裝位置偏差過大，可能導(dǎo)致密封不嚴(yán)或電纜受力不均，影響密封效果和電纜使用壽命。
電纜或管道處理：在穿入電纜或管道前，應(yīng)檢查其表面是否光滑，有無尖銳邊角或凸起，以免劃傷密封模塊。對于多根電纜，要合理排列，避免交叉、扭曲，確保每根電纜都能被密封模塊有效密封。
緊固力度：使用合適的工具按照規(guī)定的扭矩進(jìn)行螺栓或螺母的緊固，避免過緊或過松。過緊可能會損壞密封模塊或?qū)е掳惭b部位變形，過松則會使密封模塊無法發(fā)揮良好的密封作用。
密封材料填充：如果需要使用密封膠、密封墊等輔助密封材料，要確保填充均勻、適量。密封膠應(yīng)涂抹在正確的位置，避免出現(xiàn)氣泡、缺膠等情況，以增強(qiáng)密封效果。