煤礦用液壓挖掘機作業(yè)與行進中的技術(shù)要求和操作規(guī)程：

1、煤礦用液壓挖掘機作業(yè)時制止任何人上下挖掘機和傳遞物品，嚴禁邊作業(yè)邊保養(yǎng)、；不要隨意調(diào)整發(fā)動機（調(diào)速器）以及液壓體系、電控體系；要留意挑選和發(fā)明合理的作業(yè)面，制止掏洞發(fā)掘。

2、煤礦用液壓發(fā)掘機卸料時應(yīng)待自卸車停穩(wěn)后進行；卸料時在不磕碰自卸車任何部位的狀況下，應(yīng)晝下降鏟斗高度；禁鏟斗從自卸車駕駛室上方越過。

3、制止使用煤礦用液壓挖掘機挖斗擊碎鞏固物體；如遇到較大石塊或堅固物體時，應(yīng)先鏟除后繼續(xù)作業(yè)；制止挖掘示經(jīng)爆破的5級以上的巖石。

4、制止將防爆挖掘機布置在上、下兩個挖掘段內(nèi)一起作業(yè)；防爆挖掘機在工作面內(nèi)移動時應(yīng)先平整地上，并鏟除通道內(nèi)的障礙物。

5、制止用鏟斗油缸全伸出方法頂起煤礦用防爆柴油挖掘機。鏟斗沒有離開地上時防爆柴油挖掘機不能作橫行行進或反轉(zhuǎn)運動。

6、制止用煤礦用液壓挖掘機動臂橫向拖拉他物；液壓挖掘機不能用沖擊方法進行發(fā)掘。

7、煤礦用液壓為挖掘機在作反轉(zhuǎn)運動時，不能對反轉(zhuǎn)手柄作相反方向的操作。

8、駕駛員應(yīng)時間留意發(fā)掘機的運轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即泊車查看，并及時排除故障。

9、在煤礦用液壓挖掘機進行挖掘作業(yè)時、運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)常常查看液壓油溫度是否正常。

挖掘機液壓傳動緊密地聯(lián)系在一起，其發(fā)展主要以液壓技術(shù)的應(yīng)用為基礎(chǔ)。液壓式礦用挖掘機的結(jié)構(gòu)主要是由發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、工作裝置、行走裝置和電氣控制等部分組成，由于挖掘機的工作條件惡劣，要求實現(xiàn)的動作很復(fù)雜，于是它對液壓系統(tǒng)的設(shè)計提出了很高的要求，其液壓系統(tǒng)也是工程機械液壓系統(tǒng)中較為復(fù)雜的。因此，對挖掘機液壓系統(tǒng)的分析設(shè)計已經(jīng)成為推動挖掘機的重要一環(huán)。

液壓式礦用挖掘機是一種多功能機械，被廣泛應(yīng)用于水利工程，交通運輸，電力工程和礦山采掘等機械施工中，它在減輕繁重的體力勞動，工程質(zhì)量，加快建設(shè)速度以及提高勞動生產(chǎn)率方面起著十分重要的作用。

煤礦用液壓挖掘機各部件的材料和性能特別適合在惡劣的井下條件下使用。該設(shè)備體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，能在很小的截面內(nèi)實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)?？蓾M足開挖、暗挖、側(cè)挖、破巖、裝車等動作要求，可完成清溝、浮煤、清渣、巷道平整等工作。

煤礦用液壓挖掘機的結(jié)構(gòu)：

1、煤礦用液壓挖掘機工作裝置由動臂、斗桿和鏟斗二部分鉸接而成直接完成挖掘作業(yè)的裝置，有正鏟和反鏟兩種型式。

2、上車由回轉(zhuǎn)機構(gòu)、柴油機及冷卻器、帶有液壓泵的分動減速器、控制閥、變幅機構(gòu)、潤滑站、機棚和司機室等組成的上部機構(gòu)。

3、回轉(zhuǎn)支承裝置是連接上車與下車，起回轉(zhuǎn)支承作用的裝置。

4、下車由底架、液壓馬達、行走減速器、履帶行走機構(gòu)等下部裝置組成，用以承受機器自重和挖掘過程中產(chǎn)生的負荷，并使挖掘機移動的裝置。

煤礦用電動挖掘機是礦山井下挖掘機是由防爆電機和防爆電器系統(tǒng)驅(qū)動主液壓系統(tǒng)組成的特殊煤礦井下防爆挖掘機，由煤礦安監(jiān)部門檢驗合格下發(fā)煤礦用安全標志證書也就是防爆合格證MA證書，才適合煤礦井下作業(yè)。