折臂吊有兩種操作模式：
1.滑動(dòng)手柄模式：配備滑動(dòng)手柄（感應(yīng)手柄），感應(yīng)手柄內(nèi)部元件密封且配備壓力（光電）傳感器，可以實(shí)時(shí)感受垂直方向的力信號(hào)來(lái)控制系統(tǒng)上下的運(yùn)行方向和速度。操作感應(yīng)手柄偵測(cè)操作員縱向的操作力(≤10N)；可以通過(guò)調(diào)節(jié)感應(yīng)手柄靈敏度來(lái)改變所需操作力的大小。
2.懸浮模式：全程懸浮上下行程不小于2.5米。智能提升裝置在懸浮狀態(tài)下，具備自平衡的功能，操作人員無(wú)需操控設(shè)備本身和手柄，只需要控制工件即可輕便的實(shí)現(xiàn)工件的上升、下降。系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)偵測(cè)工件的重量無(wú)論重量增加或減少都能使其保持平衡狀態(tài)。
該系列是在直臂式旋臂吊和智能提升機(jī)的基礎(chǔ)上升級(jí)而成，具備旋臂吊輕型起重機(jī)的任何特點(diǎn)，能夠在一個(gè)工作單元上方進(jìn)行非線性工作，因此被稱作折臂式智能提升裝置。
折臂式智能提升裝置擁有以的微處理器為基礎(chǔ)的邏輯技術(shù)，取代傳統(tǒng)的氣動(dòng)邏輯。因此不受典型的氣動(dòng)機(jī)械的技術(shù)局限，從而可以達(dá)到更好的性能。
該系列比傳統(tǒng)的機(jī)械手更為緊湊和輕便，使操作者搬運(yùn)物料時(shí)速度更快，精度更高。由于其的控制系統(tǒng)，對(duì)于負(fù)載的瞬間變化，不需要操作者手動(dòng)調(diào)整開關(guān)，只要輕輕握住滑動(dòng)手柄并提取物料本身后向所需方向轉(zhuǎn)移，操作者就能提起負(fù)載。

智能折臂吊起重機(jī)采用分段式設(shè)計(jì)，運(yùn)輸方便。操作靈活，可以覆蓋任意位置。根據(jù)客戶要求,可以量身定做。起升機(jī)構(gòu)：采用智能提升裝置。
自平衡
基于微機(jī)控制技術(shù)可在瞬間自動(dòng)平衡和補(bǔ)償。
人體工程學(xué)
指尖控制方式，通過(guò)一個(gè)在線的實(shí)時(shí)處理，及時(shí)響應(yīng)操作者的上下動(dòng)作。這大大降低了慣性，延展了操作者的手臂。懸浮控制模式，允許搬運(yùn)物體漂浮到位置（雙手放在負(fù)載上），不需要額外用力或使用按鈕來(lái)進(jìn)行操作。
快速
新電機(jī)與電子控制技術(shù)使得操作速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)傳統(tǒng)的助力機(jī)械手。
輕便
重量?jī)H40kg，更適用于輕型結(jié)構(gòu)，比氣動(dòng)機(jī)械手更小更輕，因此具有更好的可視性和更容易的操控性能。
安全
萬(wàn)無(wú)一失的機(jī)械鎖確保斷電提供保護(hù)，同時(shí)制動(dòng)器可以降低和限制馬達(dá)轉(zhuǎn)速

電動(dòng)智能提升機(jī)：多種控制形式，在600kg負(fù)載范圍內(nèi)，3.5m行程內(nèi)，配合EIK折臂或DSTA度鋁合金軌道單元來(lái)實(shí)現(xiàn)更智能化的搬運(yùn)裝配體驗(yàn)。
單負(fù)載平衡：
適用于單負(fù)載類工件，只需負(fù)載工件，工件不脫離，不卸載。操作過(guò)程，全程懸浮控制升降，無(wú)需外部按鈕。
雙負(fù)載平衡
雙負(fù)載檔位，可分別區(qū)分夾具和工件重量。整個(gè)操作過(guò)程，全程懸浮控制升降，無(wú)需外部按鈕控制；
同時(shí)可配備微調(diào)功能，方便在不同負(fù)載狀態(tài)下進(jìn)行微調(diào)識(shí)別。全程懸浮控制升降；
多負(fù)載平衡（電氣混合控制，需接220v電源）
配備力傳感器電動(dòng)手柄?？稍谪?fù)載內(nèi)實(shí)現(xiàn)，任意復(fù)雜的全程平衡！

智能提升機(jī)的幾大特點(diǎn)：易操作、精度高、智能化、速度可控、安全可靠：
1、易操作：通過(guò)手柄即可操作，可以配置同軸滑動(dòng)手柄，另外可根據(jù)工作需求，選擇無(wú)變速手柄、遠(yuǎn)程安裝滑動(dòng)手柄和H360滑環(huán)等；
2、精度高：，定位；
3、智能化：可電腦遠(yuǎn)程操控，中文操作界面顯示；
4、速度可控：手握模式提升速度（滿載/空載）：6.8~40m/min，懸浮模式提升速度（滿載/空載）：6.08~30m/min；
5、安全可靠：具有安全防護(hù)裝置：限制運(yùn)動(dòng)行程的限位開關(guān)、鋼絲繩放松裝置、防止設(shè)備超載裝置和強(qiáng)制冷卻裝置等

數(shù)字智能控制系統(tǒng)控制電路簡(jiǎn)略、功耗低、無(wú)火花,運(yùn)用壽命是十倍的舊的懸臂起重機(jī),控制系統(tǒng),能夠懸臂起重機(jī)的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀況,記載和故障報(bào)警和保護(hù)提示,必要時(shí)能夠控制懸臂起重機(jī),大大提高懸臂起重機(jī)的全體安全。
此外，智能懸臂梁的造價(jià)往往較低，電纜和其他材料比老式懸臂起重機(jī)多80%以上，可節(jié)約25%以上的電力。
智能懸臂是尋求更安全的開展模式。開發(fā)一種安全、智能化、操作簡(jiǎn)略的懸臂起重機(jī)，能夠減少懸臂起重機(jī)的事故、人員傷亡、停機(jī)時(shí)刻和對(duì)起重機(jī)自身及周邊項(xiàng)目區(qū)域的破壞。因此，有必要運(yùn)用更多的子系統(tǒng)和電子設(shè)備，不斷監(jiān)測(cè)懸臂操作的各個(gè)階段，以提高操作的安全性和易用性。
傳感器技術(shù)的開展,進(jìn)一步加速智能懸臂起重機(jī)的技術(shù)創(chuàng)新,目前商場(chǎng)上已經(jīng)有抗振,防震,防水、傳感器和開關(guān)耐受極端環(huán)境條件和有害化學(xué)物質(zhì),正常操作能夠在懸臂起重機(jī)面對(duì)惡劣的環(huán)境和其他建筑設(shè)備。懸臂起重機(jī)正逐步走向數(shù)字化。在智能時(shí)代，懸臂起重機(jī)企業(yè)應(yīng)緊跟商場(chǎng)潮流，加大研發(fā)力度，為各種技術(shù)問題供給各種解決方案，這些問題都是由多種產(chǎn)品構(gòu)成的。他們將積極參與懸臂起重機(jī)的智能化開展。

1.在產(chǎn)品存放、安裝、運(yùn)行、檢查及維護(hù)前，用戶熟悉并遵守以下安全事項(xiàng)。
2.提示：未遵守安全注意事項(xiàng)可能會(huì)對(duì)人員造成嚴(yán)重或致命傷害，或?qū)е略O(shè)備損壞。
3.請(qǐng)?jiān)谑熘褂谜f(shuō)明書內(nèi)容的基礎(chǔ)上進(jìn)行操作和使用。
4.身體不適，請(qǐng)勿操作設(shè)備。
5.操作設(shè)備時(shí)，操作員的注意力請(qǐng)勿離開設(shè)備。
6.切勿提升超出設(shè)備額定承載重量的重物。
7.切勿使用安全卡扣已經(jīng)脫離或者受到損傷的吊鉤。
8.本產(chǎn)品不是作為載人運(yùn)載產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的，所以，切勿用于人的運(yùn)載搬運(yùn)。
9.切勿使人員進(jìn)入升降負(fù)載的活動(dòng)范圍。
10.切勿將負(fù)載長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，長(zhǎng)時(shí)間懸掛將導(dǎo)致環(huán)鏈壽命縮短且增加人生傷害的風(fēng)險(xiǎn)。
11.切勿操作具有電氣、機(jī)械缺陷的鏈?zhǔn)街悄芴嵘O(shè)備。
12.請(qǐng)勿在上下運(yùn)行過(guò)程中切斷電源。
13.切勿在手柄端附加的物品，附加的物品可能會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
14.請(qǐng)勿對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗或使用濕布擦拭。
15.請(qǐng)勿頻繁的接通關(guān)閉設(shè)備主電源。
16.請(qǐng)勿遮掩、撕毀粘貼在設(shè)備上的標(biāo)識(shí)。
17.除維修人員以外，請(qǐng)不要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拆卸或修理。
18.切勿在設(shè)備帶電時(shí)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。
19.使用前檢查吊鉤和負(fù)載環(huán)鏈?zhǔn)欠袷軗p。
20.負(fù)載環(huán)鏈需保持清潔且狀態(tài)良好。
21.在更改環(huán)鏈時(shí)需使用本公司提供的環(huán)鏈。
22.請(qǐng)勿在設(shè)備高速運(yùn)行過(guò)程中按下急停，除非在緊急情況下。
23.安裝吊鉤時(shí)，吊鉤螺紋旋入深度達(dá)到40MM，避免安裝深度不夠而發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)。
24.限位開關(guān)是防止設(shè)備上升或下降超過(guò)極限位置的裝置，不可作為行程限位點(diǎn)使用。

智能提升裝置采用了伺服電機(jī)控制系統(tǒng)結(jié)合智能傳感器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)平衡工件重力的作用，操作人員只需用很小的力，就能實(shí)現(xiàn)工件的定位、安裝和搬運(yùn)。智能提升裝置是一種人機(jī)合作的特種作業(yè)機(jī)器人，在繼承了機(jī)器人的強(qiáng)承載能力、等特點(diǎn)的同時(shí)，又發(fā)揮了人的視覺、觸覺、感覺、靈活性等特長(zhǎng)，可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高作業(yè)效率，保障生產(chǎn)安全。
功能特點(diǎn)：
操作簡(jiǎn)單--符合人體工程設(shè)計(jì)，上手即會(huì)。
保障安--多重保護(hù)，同時(shí)保障操作工及操作物安全。
智能懸浮--操作者可解放雙手操作工件進(jìn)行的定位安裝。
輕便操作--僅需50g的力量可提升300kg的重量。
設(shè)備精巧--控制系統(tǒng)，優(yōu)化設(shè)備空間，操作體驗(yàn)好。
按需定制--根據(jù)客戶需要設(shè)計(jì)特制吊具，更提升效率。
操作方式：
滑動(dòng)手柄模式--單手輕握手柄，控制樞紐通過(guò)感知手柄向上向下和力的變化，控制伺服電機(jī)做出快速響應(yīng)，使物件同步向上向下運(yùn)動(dòng)。
懸浮模式--將操作按鈕切換到懸浮模式，向上向下輕拉件，傳感器通過(guò)感知物件重量變化，從而控制伺服電機(jī)工作，物件則同步向上向下運(yùn)動(dòng)；作用力離開物件，物件則懸浮在空中。
安裝方式：
旋臂式安裝/折臂式安裝/桁架式安裝
吸吊重量：2000Kg
可垂直吸吊
任意位置停止
聲光報(bào)警顯示
主梁集成蓄能器
進(jìn)口無(wú)油真空泵、閥
蓄能器和壓力檢測(cè)確保安全
真空吸盤吸吊機(jī)性能特點(diǎn)：
1、板材無(wú)損搬運(yùn)：真空吸盤以橡膠為密封材料，板材與吸盤為軟接觸，確保板材在吸附過(guò)程中無(wú)表面劃傷或是用傳統(tǒng)的鉤、鉗或是電磁吊方式對(duì)板材的損傷；
2、標(biāo)準(zhǔn)起重重量：250kgs～2000kgs；
3、單一操作人員：人性化的操作手柄設(shè)計(jì)，使得幾噸重的板材也可由一個(gè)操作人員完成；
4、聲光報(bào)警系統(tǒng)：當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生動(dòng)力故障，或是發(fā)生真空泄漏，真空壓力下降至60%安全設(shè)定值以下時(shí)，蜂鳴器報(bào)警，同時(shí)警示燈閃爍；
5、真空保壓系統(tǒng)：設(shè)備設(shè)計(jì)有真空罐，
6、安全保險(xiǎn)系數(shù)：2.0；
二、真空吸盤吸吊機(jī)動(dòng)力接入：
1、電源：380V，3ph，50Hz；
2、氣源：不需要；
3、功率：350W；
三、真空吸盤吸吊機(jī)配套設(shè)備：
1、環(huán)鏈?zhǔn)诫p速電動(dòng)葫蘆：在操縱電動(dòng)葫蘆升降吸吊機(jī)時(shí)，慢速起升會(huì)使得吸盤與板材在脫開時(shí)，將起升吸吊機(jī)造成吸盤由于恢復(fù)形變而二次產(chǎn)生的抽真空壓力得以充分排除
助力提升裝置使用工業(yè)處理器控制的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了的提升搬運(yùn)速度和裝配度。它將的科技與人的基本自然動(dòng)作指令相結(jié)合，在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率化的同時(shí)，將生產(chǎn)人員的安全風(fēng)險(xiǎn)降到。
起重量：80kg，150kg和300kg
跨度：1.8m-4.3m
吊鉤高度范圍1.8m-3.5m
提升速度可達(dá)60米/分鐘
高性價(jià)比的整體搬運(yùn)方案
助力提升裝置可選配伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，結(jié)合了折臂起重機(jī)及無(wú)極變速的提升優(yōu)勢(shì)，讓使用者隨心所欲地改變物料搬運(yùn)速度。
產(chǎn)品特點(diǎn)
節(jié)省車間地面空間
兩個(gè)支撐點(diǎn)方便讓設(shè)備容易繞過(guò)障礙物或進(jìn)入機(jī)床和機(jī)械內(nèi)部
無(wú)可比擬的度
氣管和電纜器及旋轉(zhuǎn)組件，防止電纜卷成一塊
產(chǎn)品應(yīng)用
延伸進(jìn)入一個(gè)工作單元或繞過(guò)障礙物
避開頂部障礙物，如輸送帶或排氣管等
高頻率的搬運(yùn)
裝卸機(jī)加工部件
在兩個(gè)工作單元之間輸送工件