簡易攪拌站都有以下的共同特點：
1、簡易混凝土攪拌站的主機都采用的是JS系列雙臥軸，具有自動化程度高、攪拌質(zhì)量好、、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長，維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點，適合攪拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流動性混凝土、輕骨料混凝土和各種砂漿。
2、簡易混凝土攪拌站的配料系統(tǒng)都是采用的是PLD系列，該配料機采用電子計量，電控柜集中控制，數(shù)字顯示，具有計量精度高，配料速度快，控制性能強，可靠性高等優(yōu)點。

后，用戶應(yīng)該根據(jù)混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力及運輸距離，配備足夠多的運輸車，不至于生產(chǎn)過多的商品混凝土得不到及時的運輸，影響工程的進度。后，用戶應(yīng)該根據(jù)混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力及運輸距離，配備因此，我們要經(jīng)常對攪拌站設(shè)備進行維護管理，讓設(shè)備處于好的工作狀態(tài)，日常維修中及時檢查存在的安全隱患，并加以排除，商品混凝土攪拌站安全地工作。足夠多的運輸車，不至于生產(chǎn)過多的商品混凝土得不到及時的運輸，影響工程的進度。

我們知道混凝土攪拌站上料量是一定的，如果骨料上料中皮帶機跑偏容易造成撒料，攪拌出來的混凝土量就少，同時由于添加劑，水量不變，容易造成混凝土的產(chǎn)量和質(zhì)量雙雙下降，所以我們解決皮帶跑偏問題至關(guān)重要。 這是有一個用戶反映說，皮帶上料時總是撒料，影響了產(chǎn)量。經(jīng)過我廠技術(shù)人員的現(xiàn)場排查和調(diào)校，現(xiàn)已經(jīng)正常工作。出現(xiàn)攪拌站皮帶跑偏的原因是工作人員操作失誤，使得皮帶機一側(cè)變松，造成了皮帶偏移。除了皮帶松緊度容易造成攪拌站設(shè)備的跑偏外，如果攪拌機皮帶在安裝時比較松弛容易造成皮帶左右跑偏，如果皮帶機滾筒安裝不在同一水平線，容易造成皮帶向滾筒外跑偏。

混凝土攪拌機的空濾器保養(yǎng)要從以下方面做起：


1、日常工作過程中，要定期手動空儲塵器，把排塵袋張開，卸掉積聚的灰塵。


2、具體做法：擰開蝶形螺母，輕輕取出空濾器的主濾芯。清潔紙濾芯時，要輕輕的拍敲擊端面，以便使灰塵脫落，用壓縮空氣或者是打氣筒從穩(wěn)定土拌和站濾芯內(nèi)腔向外吹氣清掃，混凝土攪拌機空需要注意的是：不要使空氣噴咀太靠近濾芯，以除掉粘附在濾芯外表面上的灰塵，可以有效的防止濺落的灰塵進入到濾芯內(nèi)表面。濾器的維護技巧


3、長期在比較潮濕地區(qū)工作的混凝土攪拌機的發(fā)動機，空氣濾芯也易受潮和被粉塵糊住，導(dǎo)致透氣性差，就會影響進氣量。在對濾芯進行清掃之前，可以先用燈泡將濾芯烘干，然后再進行清掃，以防止濾芯破損。

若要正確保養(yǎng)攪拌臂，就要知道是什么原因造成攪拌機攪拌臂彎曲等情況的，下面分析下攪拌機攪拌臂彎曲損壞造成的原因：1、由于混凝土攪拌機攪拌過程中使用了不符合規(guī)格的骨料粒徑，特別是攪拌鵝卵石，由于鵝卵石硬度大大超過了普通城市商混攪拌機攪拌臂可破碎能力的硬度，所以若是攪拌鵝卵石的話，建議更換攪拌臂和葉片等，若是由于骨料粒徑過大建議減小顆粒直徑在使用。


往攪拌主機只加入少量石子和水在攪拌桶內(nèi)攪拌5～10 min，清洗后將機內(nèi)物料全部清除，不得有積水、積料；停機后再沖洗管道，清除攪拌罐內(nèi)外灰塵和粘附的混凝土。一般情況下，JS1000型攪拌主機加水約150～180 kg左右，其他型號主機可據(jù)此增減，也可自備高壓水槍進行清理。氣壓不足，無法打開卸料門，通過檢查空壓機氣壓，油水分離器是否堵塞造成氣路不暢，即可解決。

維護保養(yǎng)應(yīng)該做好以下幾點：


1 保養(yǎng)機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。


2 檢查各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤滑油。


3 每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--2分鐘，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。


4 混凝土攪拌機運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高。


5 每班工作結(jié)束后，應(yīng)認真清洗混凝土攪拌機。