泥漿泵施工管理：
施工中，機(jī)械、泥漿泵連續(xù)正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮的工作效率。因此，要有合理的工期安排，嚴(yán)格的管理制度。

泥漿泵的使用注意事項(xiàng)：
1、泥漿泵在工作現(xiàn)場(chǎng)固定后，應(yīng)先檢查原動(dòng)機(jī)主軸與泵主軸是否在同一軸線上，若不同軸應(yīng)即作調(diào)整；
2、泵的進(jìn)出水管路應(yīng)有承載支撐，避免管路重力施加于泵體。管路安裝應(yīng)從泵進(jìn)出口法蘭向外延伸，并立即做好支撐定位；
3、泥漿泵工作時(shí)對(duì)填料室注入高壓清水以保護(hù)軸封組件。主泵在正常工作時(shí)不得關(guān)閉高壓清水泵。清水壓力應(yīng)大于泥漿泵工作壓力。填料室組件在沒(méi)有高壓清水保護(hù)的情況下會(huì)很快磨損；
4、泵性能表中的吸程是指常溫清水條件下泵的抗汽蝕特性。在抽送泥沙作業(yè)時(shí)應(yīng)盡可能使泵的進(jìn)口壓力為正壓。泥沙中含有較大固體顆粒時(shí)泵的揚(yáng)程也會(huì)受到影響，選型時(shí)應(yīng)對(duì)介質(zhì)情況予以考量；
5、更換葉輪、襯板等易損件時(shí)應(yīng)對(duì)葉輪與前后襯板的間隙進(jìn)行調(diào)整，葉輪與襯板軸向間隙的大小對(duì)泵的性能和使用壽命有較大影響；
6、請(qǐng)及時(shí)適量對(duì)軸承部位加注潤(rùn)滑油脂；
7、泵在工作中出現(xiàn)異常震動(dòng)、噪聲及軸承溫升過(guò)高時(shí)，應(yīng)即停機(jī)檢查。

泥漿泵的安全使用和注意事項(xiàng):
1、泵固體基架或基座上安裝，而不是要寬松；
2、啟動(dòng)前檢查：
1)每個(gè)連接部分的要被緊固；
2)電動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；
3)靈活和可靠的離合器；
4)管道連接牢固和可靠的密封，靈活和有效的底閥；
3、啟動(dòng)，吸入管，底閥之前，泵體充滿水，緩沖的上端填充有油量計(jì)；
4、用手轉(zhuǎn)動(dòng)，兩次往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞桿暢通僅負(fù)載起跑線和良好的絕緣性的情況下，在啟動(dòng)后，再逐漸直到正常操作載荷增加；
5、操作應(yīng)注意的是每一個(gè)密封裝置，該密封件在必要時(shí)將被調(diào)整。副桿與桿要經(jīng)常畫油潤(rùn)滑；
6、操作通常測(cè)試泥漿沉積物濃度不應(yīng)超過(guò)10%；
7、有幾個(gè)文件泥泵的轉(zhuǎn)速，使可靠的飛濺式潤(rùn)滑，應(yīng)在每堂課運(yùn)行速度的幾級(jí)單運(yùn)行，時(shí)間不超過(guò)30秒；
8、嚴(yán)禁在換擋操作，換擋應(yīng)被要求停止泵齒輪；
9、異響操作或重水，壓力不正?；蛲Ｖ顾?，檢查溫度；
10、應(yīng)在正常情況下無(wú)負(fù)載停泵。當(dāng)泵停止很長(zhǎng)一段時(shí)間，完全打開排水孔，并松開耐磨泥漿泵缸蓋，提起底排水閥桿，盡量把所有的泥沙泵和管道。

泥漿泵的管理:
泥漿泵的使用是和建筑機(jī)械配套，機(jī)械和泥漿泵一起平穩(wěn)的運(yùn)行，這樣才會(huì)有的工作效率。所以要建筑機(jī)械與泥漿泵的運(yùn)行正常。

柴油機(jī)泥漿泵分單作用及雙作用兩種型式﹐單作用式泥漿泵在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的一個(gè)循環(huán)中僅完成一次吸排水。而雙作用式泥漿泵每往一次完成兩次吸排水。若按泥漿泵的缸數(shù)分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

柴油機(jī)泥漿泵主要用于工程地質(zhì)鉆機(jī)鉆進(jìn)中向井內(nèi)或物探中向孔給沖洗液，亦可用于堤壩灌漿、工程注漿，可以泵送含砂量小于5%的泥漿或?qū)饘俸拖鹉z件無(wú)腐蝕作用的其他液體，該泵具有體積小、重量輕、耐用等特點(diǎn)，,更適合地質(zhì)勘探上使用。