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每種設備都需要經(jīng)常維護,鑫通機械混凝土濕噴臺車也不例外,這樣才可以保持它的性能穩(wěn)定,減少故障的發(fā)生次數(shù)。維護保養(yǎng)不到位,不僅會降低設備的使用壽命,增加零配件消耗,還有可能導故障頻發(fā),耽誤工期,甚至造成的經(jīng)濟損失。整機:1、每次接入交流電源前,檢查接地線、必要時檢查接地電阻。2、每次作業(yè)開始前,檢查設備上的安全設施、電線及動力電纜,排除安全隱患。3、所有潤滑油位按時加注潤滑油脂。4、按時檢查所有緊固螺栓,必要時調整。鑫通濕噴臺車
隨著現(xiàn)代工程建設的大規(guī)模開展,近年來有一種設備的市場需求不斷擴大,那就是——濕噴機械手。濕噴臺車是高速隧道、水電涵洞、地下礦山等現(xiàn)代混凝土支護施工的關鍵設備。其基本工藝是利用液壓力將預拌好的混凝土通過管道輸送至噴槍,在噴槍口接入壓縮空氣和速凝劑,再將混凝土高速噴射到受噴面,經(jīng)快速凝結硬化后形成混凝土支護層。 與干噴設備相比,濕噴設備具有施工質量好、、回彈率低、人員勞動強度低等特點,同時可大大降低粉塵對工人健康的危害。
江西鑫通車載式混凝土濕噴臺車CSP30 一款專為滿足中國市場而研發(fā)的濕噴產(chǎn)品。上市后隨即得到了廣泛的關注,適用于建筑領域地下混凝土濕噴作業(yè),鐵路、公路和水電等大型隧道及地下開挖工程,全部都不在話下!車載式混凝土濕噴臺車CSP30 忠于您的需求在地下作業(yè),鑫通機械不僅注重性能效率方面的提升,更關注其在安全環(huán)保方面為客戶帶來的表現(xiàn)。
混凝土濕噴臺車設備特點:
?采用德國進口力士樂液壓系統(tǒng),長行程、大缸徑的噴射殮泵,可靠性高,適應性好。剛性結構的整體底盤,美國德納行走橋、四輪四驅、四輪轉向、閉式靜液壓行走系統(tǒng),制動性能好、爬坡能力強。
?機械手的噴射范圍大,自由度多,采用雙回轉、雙伸縮的臂架結構,遙控操作靈活,易于控制噴射的平整度和回彈率,噴射的,其結構強度穩(wěn)定,安全可靠,動作柔和平穩(wěn),起臂和收臂方便、快捷。
?同步速凝劑添加系統(tǒng)采用進口軟管泵,根據(jù)預設的比例,外加劑的摻量自動和混凝土輸出保持一致,在混凝土輸出變化的自動做出相應變化,以使外加劑始終和混凝土輸出保持預設的比例不變。并且可通過觸屏或遙控器實時監(jiān)控和調節(jié)。
?敞開式駕駛室,視野寬曠,可旋轉180。駕駛位,方便靈活,可雙向駕駛。
?電氣系統(tǒng)設計可靠,元器件均采用國外進口產(chǎn)品,所有噴射殮的操作均可在遙控器上由一人集中操作。采用無線遙控,方便靈活,配置引電電纜100m,由液壓馬達驅動的電纜絞盤進行收放。
?電力驅動工作,減少尾氣排放。電力意外中斷情況下也可以利用柴油機的動力使噴射機械手以較慢的速度實現(xiàn)收、放機械手和對殮泵進行清洗的目的,避免濕噴車在工作面延誤清洗起泵而造成凝固死機的危險。
施工作業(yè)內(nèi)容:濕噴臺車進場定位、退場保養(yǎng)與修理、被噴面的清理、噴射混凝土供料、速凝劑加注或外接氣源、噴射作業(yè)等。
?作業(yè)流程:濕噴臺車濕噴施工作業(yè)場地準備→濕噴臺車進入施工場地→準備進行作業(yè)→啟動濕噴臺車液壓系統(tǒng)→啟動空壓機→啟動料斗攪拌→進行料斗加料→然后對被噴射面進行清潔處理→開始濕噴作業(yè)→濕噴作業(yè)完后→停機并對設備管路進行清理清潔→然后退場到維修保養(yǎng)地點→進行設備的維修保養(yǎng)→維修保養(yǎng)好后等待下個循環(huán)的繼續(xù)使用。
濕噴臺車濕噴作業(yè):選擇與實際作業(yè)區(qū)條件相似的一處區(qū)域,濕噴臺車就位后,按照批準的工藝要求對受噴面進行試噴,制作取樣試件,判斷噴射效果,檢查機械手運轉情況,以檢驗混凝土性能,檢驗混凝土與濕噴臺車的適應性。
噴射過程操作控制要點:初噴的主要目的是快速封閉巖面微小裂隙,控制圍巖松弛,與圍巖一起承載,這要求初噴混凝土應盡早施工、及早形成剛度;因此,初噴時速凝劑的摻量較復噴時稍高。
噴射邊墻部位時將混凝土噴射量設定為18m3/h,速凝劑摻加量設為4.0%左右;噴射拱部時將混凝土噴射量調整為15m3/h,速凝劑摻加量設為5.5%左右,確保噴射效率和一次噴層厚度,同時大限度地節(jié)省速凝劑用量。
江西鑫通機械制造有限公司始創(chuàng)于1992年,現(xiàn)有員工1300余人,總占地面積600余畝。公司秉承著“打造世界地下工程機械品牌”的企業(yè)愿景,致力于地下煤礦、非煤礦山及隧道工程成套裝備的研發(fā)與生產(chǎn)。現(xiàn)擁有萍鄉(xiāng)、沈陽、長沙三大研究院;六個現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)園區(qū),其中涵蓋二個主機園區(qū)及一個智慧工廠、核心執(zhí)行器園區(qū)、耗材園區(qū)、再制造園區(qū),形成了從研發(fā)-生產(chǎn)-銷售-服務-再制造的完整產(chǎn)業(yè)體系,年產(chǎn)能超30億元。公司用心做好每款產(chǎn)品,以產(chǎn)品、感動式服務贏得了廣大客戶和社會的一致認可,先后榮獲專精特新“小巨人”企業(yè)、國家高新技術企業(yè)等稱號,擁有400余項國家專利。