全自動鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)產(chǎn)品介紹：
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)該設(shè)備可單線制造。長度定尺準(zhǔn)確率±1mm，彎曲角度準(zhǔn)確率±1°。
采用觸摸屏進(jìn)行編輯，同時圖形可自行編輯，也可存儲留用，方便以后使用。
與同類產(chǎn)品對比優(yōu)勢：
吸收歐洲技術(shù)，的具有知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)控彎箍機(jī)，是集矯直、彎曲成形和剪切三種功能與一體，采用數(shù)字程序控制，可彎制各種形狀的鋼筋加工設(shè)備，該機(jī)可同時彎制雙筋，，調(diào)整簡便，深受用戶的青睞。
設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，輕松應(yīng)對帶肋鋼筋矯直，矯直帶肋鋼筋不傷筋。
鋼筋彎箍機(jī)構(gòu)提高了鋼筋的矯直效果，防止了鋼筋的軸向扭轉(zhuǎn)；
垂直矯直機(jī)構(gòu)，可分別對每根鋼筋進(jìn)行單矯直，了鋼筋的矯直質(zhì)量；
所有滾輪均采用合金鋼制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用壽命；
靠近彎角處有鋼筋成型器控制鋼筋，了彎曲質(zhì)量。

功能特點(diǎn)：
1、全自動鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，同時具備校直功能，一機(jī)多用。
2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。
3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋。
4、、相當(dāng)于二十到三十人工。
5、設(shè)備實(shí)用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省大量人工。
6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。
7、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。
8、設(shè)備維護(hù)成本和能耗成本非常低全自動彎箍成型機(jī)與傳統(tǒng)手工半機(jī)械化生產(chǎn)的對比：傳統(tǒng)手工半機(jī)械化（校直---剪切—彎曲-----成型）。

數(shù)控自動鋼筋彎箍機(jī)：
1、支持雙向彎曲,可彎異型箍筋,是目前國內(nèi)時速快機(jī)型.
2、配套手動牽引機(jī)構(gòu),使鋼筋初次進(jìn)料更為便捷.
3、采用同步伺服電機(jī),動力,自檢自修,穩(wěn)定可靠.
4、在圖形庫中可存儲上萬種以上不同產(chǎn)品的形狀,適用于多種產(chǎn)品大批量生產(chǎn).
5、適用于大中型鋼筋加工廠.
6、上料系統(tǒng)配有兩個放線架,可適合于單線和雙線加工,具有自動控制制動裝置,達(dá)到性能優(yōu)化.
7、控制系統(tǒng)該機(jī)采用國外國外成熟控制系統(tǒng),可靠性高,控制系統(tǒng)具有故障自動識別及報(bào)警功能.
8、圖形庫可設(shè)計(jì)多達(dá)上百個角度以內(nèi)的任何形狀的箍筋和輪廓圖形,可存儲萬種以上不同產(chǎn)品形狀,并設(shè)有圖形庫,以便多種品種大批量生產(chǎn).
9、采用實(shí)時控制系統(tǒng),可根據(jù)箍筋大小在設(shè)備運(yùn)行中任意調(diào)整走料速度、彎曲速度和彎曲角度,使操作更為人性化.
10、控制系統(tǒng)采用分工步調(diào)速控制,具有彎曲檔位和走料檔位,使設(shè)備完成尺寸較大的箍筋時不會因慣性甩動而造成成品變形.
鋼筋彎箍機(jī)的產(chǎn)品特色：
1、可加工鋼筋的品種多，直徑從6mm到12mm盤圓和盤螺鋼筋的加工，因而使用規(guī)模較廣。
2、具有很高的精度，鋼筋加工長度公役操控在±1毫米以內(nèi)，一起加工視點(diǎn)的差錯也不±1度。這種加工精度大大了手工操作。
3、作業(yè)的規(guī)模大。鋼筋進(jìn)給之前，不管是規(guī)矩?cái)[放(如圓盤)還是不規(guī)矩?cái)[放，均能順暢進(jìn)給并校直。
4、能加工熱軋和冷拉鋼筋，不管它是否是圓盤的方式。
5、鋼筋的有用使用率。因?yàn)樗x用計(jì)算機(jī)操控，進(jìn)給多少就加工多少，使鋼筋得到了極限的使用。
6、進(jìn)給選用伺服電機(jī)操控，能在一分鐘以內(nèi)替換不一樣直徑的鋼筋，很大程度上減少了替換鋼筋所消耗的時刻。
7、使用計(jì)算機(jī)對鋼筋加工進(jìn)程進(jìn)行操控。改動鋼筋加工的形狀，只需在操控屏上選擇所需加工類型。需增加或刪去某種加工形狀，對軟件進(jìn)行修正即可完結(jié)。

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)特點(diǎn)
1、操控體系選用PLC高清觸摸屏，操作快捷、反響活絡(luò)。
2、主機(jī)選用同步伺服大功率電機(jī)，的方位操控形式提高了重復(fù)定位精度。
3、折彎主機(jī)選用伺服驅(qū)動，了鋼筋精度。
4、耐磨主機(jī)軌跡，經(jīng)久耐用，主機(jī)能夠快速平穩(wěn)地行走。
5、伸縮式曲折軸完結(jié)了鋼筋的雙向曲折，便于雜亂圖形的快速加工。
6、可一次完結(jié)多根鋼筋的加工，提高了作業(yè)效率。
7、備有圖形數(shù)據(jù)庫，預(yù)存多重圖形供客戶選擇。還有用戶圖形修改體系，用戶可自行修改存儲。
8、加工進(jìn)程主動化程度高，行走、曲折主動完結(jié)，無需人工參加，提高了安全性。
9、曲折不同鋼筋標(biāo)準(zhǔn)時，曲折軸和曲折心軸替換操作簡潔。
10、滾動式上料渠道可承載許多原材料，上料便利，省力氣。
11、屏幕圖形修改下載后，主動顯現(xiàn)質(zhì)料的下料長度，便于操作員操作。
12、選用整體式吊裝，移動不需拆卸，安裝簡潔，固定場所出產(chǎn)或頻繁替換場所都適用。
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)公司常年供應(yīng)配件，如果是我們公司的鋼筋加工設(shè)備，機(jī)械在出現(xiàn)需要更換配件的時候，您及時的連續(xù)我們，我們發(fā)快遞過去。

數(shù)控彎箍機(jī)安裝在基礎(chǔ)上。 無論是否用地腳螺栓固定，都需要水平調(diào)節(jié)。 有必要在床架和基座之間放置幾個可調(diào)節(jié)的導(dǎo)軌水平支撐。 常用的調(diào)節(jié)支撐是喇叭。數(shù)控彎箍機(jī)在地基上的調(diào)整應(yīng)展平然后平整，即在注入錨桿的孔之前大致平整，并在擰緊地腳螺栓的螺母時進(jìn)行的水平調(diào)整工作。在對數(shù)控彎箍機(jī)進(jìn)行調(diào)平時，通常應(yīng)在數(shù)控彎箍機(jī)的自由狀態(tài)下進(jìn)行。 不應(yīng)通過擰緊地腳螺栓或分壓的方法來收緊，以達(dá)到精度要求。
（1）完成裝配后，全自動鋼筋彎箍機(jī)，數(shù)控折彎機(jī)需要清理現(xiàn)場并清潔數(shù)控折彎機(jī)。
（2）檢查數(shù)控彎箍機(jī)的潤滑油回路，根據(jù)潤滑圖要求，注入符合規(guī)格的潤滑油和冷卻液，以滿足規(guī)定的要求。
（3）檢查緊固件是否可靠; 滑板和尾座移動表面是否接觸良好，壓板是否調(diào)緊。
（4）用手旋轉(zhuǎn)傳動部件需要靈活操作; 每個換檔和換檔手柄應(yīng)可靠，靈活地定位; 每個移動機(jī)構(gòu)的運(yùn)動應(yīng)該是靈活的，沒有阻塞，反向空中行程的量很小。

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)后期配件更換的問題
我公司十余年來生產(chǎn)，銷售，服務(wù)和售后一體的鋼筋機(jī)械生產(chǎn)公司，但凡購買我公司鋼筋加工機(jī)械，后續(xù)如果您這邊需要更換配件，請及時聯(lián)系我，店鋪客服或者技術(shù)人員。購機(jī)開始延期6個月配件不收費(fèi)供應(yīng)。

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)安裝調(diào)試教程：
1、加注液壓油。加注72L標(biāo)號為46號的液壓油。在廠家安排工程師師傅到現(xiàn)場前，需備好液壓油1桶可。
2、調(diào)試電源是否接線正確？機(jī)器不可反轉(zhuǎn)。避免損壞電機(jī)。
3、根據(jù)加工鋼筋直徑不同，粗細(xì)的不同，選擇好對應(yīng)的刀座。
4、將單根或者雙線的鋼筋放入到螺紋箍筋機(jī)的“進(jìn)料機(jī)構(gòu)”進(jìn)行調(diào)試。
5、數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置，加工箍筋的尺寸和形狀。
6、調(diào)節(jié)主動輪和縱向調(diào)直系統(tǒng)上面的2排輪，根據(jù)鋼筋粗細(xì)調(diào)節(jié)到合適的間隙。

鋼筋彎箍機(jī)空壓機(jī)需定期維護(hù)和保養(yǎng)
空壓機(jī)是一種用于將空氣壓縮成高壓氣體的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和制造行業(yè)。保養(yǎng)和維護(hù)對于確?？諌簷C(jī)的正常運(yùn)行和延長其使用壽命至關(guān)重要。以下是空壓機(jī)保養(yǎng)維護(hù)的詳細(xì)解答，包含了一些基本的保養(yǎng)維護(hù)步驟。
1. 常規(guī)清潔
定期清潔空壓機(jī)是保持其順暢運(yùn)行的關(guān)鍵。操作過程中產(chǎn)生的灰塵、油脂、污垢和水分都需要清理干凈。清潔需使用的清洗劑或干凈的布擦拭，不要使用腐蝕性強(qiáng)的化學(xué)品，以免損壞機(jī)器表面。特別注意，空壓機(jī)在清潔時需斷電和排空壓縮空氣。

2. 濾芯更換
空壓機(jī)的濾芯需要經(jīng)常更換以保持其率運(yùn)行，濾芯的頻次可以根據(jù)針對不同條件和機(jī)器類型而有所不同。一般每個季度檢查一次，必要時可以立即更換。
3. 油液更換
空壓機(jī)的油液也需要定期更換。油液中的水分和雜質(zhì)會降低空壓機(jī)的效率，對機(jī)器產(chǎn)生不利影響。一般建議每年更換一次，根據(jù)不同情況可以酌情增減。

4. 維護(hù)壓縮機(jī)的干燥器
壓縮機(jī)的干燥器經(jīng)常需要更換，以防止過量的水分腐蝕和損害設(shè)備。將濕度保持在合適的水平，可以緩解壓縮機(jī)受到的壓力，延長其使用壽命。

5. 更換皮帶
如果空壓機(jī)的驅(qū)動皮帶出現(xiàn)磨損或裂紋，需要及時更換。檢查皮帶定期進(jìn)行，基于使用情況，可以每隔6個月或一年一次檢查。當(dāng)檢查到皮帶有問題時，應(yīng)立即進(jìn)行更換。

6. 檢查各種傳感器
空壓機(jī)配有多種傳感器，由于運(yùn)行時間長，會逐漸失去靈敏度。因此需要我們定期對傳感器進(jìn)行檢查和測試。如果發(fā)現(xiàn)傳感器異常，則需要進(jìn)行修復(fù)或更換。

7. 確保壓縮機(jī)的連通管道順暢
連通管道的順暢對空壓機(jī)的正常運(yùn)行也至關(guān)重要?？梢允褂锰厥饨饘倩蛩芰瞎艿肋B接壓縮機(jī)和其他部件。在定期清潔空壓機(jī)時，也應(yīng)對管道內(nèi)部進(jìn)行檢查和清理，以確保壓縮空氣透徹地流經(jīng)整個系統(tǒng)。

空壓機(jī)是很重要的機(jī)器設(shè)備，需要得到保養(yǎng)和維護(hù)來確保其、可靠地運(yùn)行，延長其使用壽命。盡管以上步驟并不全面，但參考這些基本保養(yǎng)維護(hù)步驟，可以有效地幫助鋼筋彎箍機(jī)的使用和管理。