勻質(zhì)板設(shè)備做工,構(gòu)造合理,運(yùn)作穩(wěn)定,輸送皮帶不松馳,不挪動(dòng),并沒噪音等優(yōu)點(diǎn)。工業(yè)設(shè)備選用雙驅(qū)動(dòng)對(duì)輥提高壓擠,流水線生產(chǎn),自動(dòng)化水平高,勞動(dòng)效率低,大大減少了操作人員的用量。環(huán)氧膠泥勻質(zhì)板設(shè)備主要包含電子元件計(jì)量系統(tǒng)、自動(dòng)上料系統(tǒng)、全自動(dòng)錯(cuò)料系統(tǒng)軟件、減水劑投料系統(tǒng)軟件、全自動(dòng)澆注系統(tǒng)、商品成形系統(tǒng)軟件 ,全自動(dòng)退出系統(tǒng)軟件,全自動(dòng)激光切割系統(tǒng)手機(jī)app。,以此完成了均質(zhì)防火木材的全自動(dòng)、一體化生產(chǎn)制造。此應(yīng)用能夠一機(jī)多用,能生產(chǎn)制造均質(zhì)安全消防外墻保溫材料,均質(zhì)保溫墻體板,均質(zhì)安全消防屋面隔熱板,防火裝飾板等商品。

模箱式勻質(zhì)聚苯板設(shè)備震動(dòng)式下料和排氣式壓膜系統(tǒng)，混合料模箱后難免會(huì)帶入大量空氣，既破壞板面的美觀又影響產(chǎn)品的性能指標(biāo)，高頻震動(dòng)系統(tǒng)可以使得物料夯實(shí)，電腦控制的壓膜系統(tǒng)可以根據(jù)排氣的需要隨時(shí)變化壓力曲線，使得模箱底部和頂層的密實(shí)度接近一致。

1.料箱放料：我們的料箱，是寬幅料箱，下料面寬，料在生產(chǎn)線上不會(huì)造成中間堆積,兩側(cè)缺料的現(xiàn)象。所以生產(chǎn)出來的板面薄厚基本一致，也使板材減少變形的機(jī)率。

2.自動(dòng)切割分離：我們采用的是全自動(dòng)的切割分離機(jī)，由于是自動(dòng)切割分離，沒有人為對(duì)其產(chǎn)生的不良后果。比如：在人工切割過程中會(huì)不小心碰壞板面，使面布斜拉，造成次品。

3.自動(dòng)裝架：自動(dòng)裝架就是把托板架子組合在一起，使其達(dá)到長期保持相當(dāng)?shù)木?，讓板材初凝時(shí)就在平面誤差不超過2mm的環(huán)境中定型，從而在生產(chǎn)厚板的過程中使其板面保持平整。