一、設(shè)備簡(jiǎn)介
1、該機(jī)傳動(dòng)主軸上布置雙層螺旋葉片，內(nèi)部螺旋將物料遠(yuǎn)離出料口方向輸送，外部螺旋將物料向出料口方向。物料在雙層螺旋帶的對(duì)流運(yùn)動(dòng)下，形成一個(gè)低動(dòng)力的混合環(huán)境。

2、安裝于攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動(dòng)桶體內(nèi)物料，使攪拌器在桶體內(nèi)放大范圍翻動(dòng)物料。攪拌裝置工作時(shí)內(nèi)螺旋帶動(dòng)靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，遠(yuǎn)離出料口軸向推動(dòng)，外螺旋帶動(dòng)靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，朝著出料口軸向推動(dòng)，本混合物料能夠在較短時(shí)間內(nèi)均勻混合。
3、靠邊底部出料方式：粉體物料采用氣動(dòng)閘板門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無殘余等優(yōu)點(diǎn)。
4、上料可配置斗式提升機(jī)機(jī)裝置，上料效果好，不堵料，占地少。
二、適用領(lǐng)域
1、廣泛應(yīng)用于各種粉體、顆粒，如膩?zhàn)痈唷⒄媸帷⒏煞邸⒛佔(zhàn)印⑨t(yī)藥、食品、化學(xué)品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，特別適應(yīng)粘稠的物料混合。
2、一般情況下,混合含有?；⒅榈母煞凵皾{料,推薦臥式螺帶混合機(jī)。
3、膩?zhàn)痈?、真石漆、生物、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，建議使用不銹鋼材質(zhì)。
4、對(duì)纖維含量較大、密度差異大的物料混合，該混合機(jī)不適合。
三、特點(diǎn)
1、一般難度的物料混合時(shí)間可在3~15分鐘之內(nèi)完成。
2、卸料配置氣動(dòng)閘板裝置，可與稱重系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)放料、稱重、包裝自動(dòng)一體化作業(yè)。
3、放料位置設(shè)置在設(shè)備遠(yuǎn)離傳動(dòng)的一端，便于放料、稱重、包裝、輸送、收集整理等作業(yè)的開展。
四、選擇方法
1． 根據(jù)每天生產(chǎn)量選擇
可根據(jù)每天因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10-15分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)間，每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì)，則1小時(shí)可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī)，則每小時(shí)可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。

使用說明：
1、本機(jī)利用強(qiáng)制循環(huán)攪拌工作之原理，將投料口中之物強(qiáng)制循環(huán)攪拌，一直循環(huán)達(dá)到混合均勻的目的。
2、本機(jī)安裝妥當(dāng)后，初次使用前應(yīng)先試機(jī)，檢查電機(jī)運(yùn)行方向，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
3、空機(jī)試運(yùn)行一切正常，即可進(jìn)行投料前的檢查確認(rèn)工作。
1）清理機(jī)器，確保無雜物污染原料。
2）本機(jī)出廠時(shí)上下轉(zhuǎn)軸承已加注黃油，但客戶應(yīng)按自廠的使用程度加以保養(yǎng)，原則上每月需要注黃油一次。
3）確認(rèn)桶側(cè)出料口閘刀是否處于關(guān)閉位置。
4）確認(rèn)清料口閘刀是否插好。
5）確認(rèn)桶體上的入口是否密封好，壓口是否扣緊。
4、上述檢查工作完成后，即可進(jìn)行投料工作，本機(jī)投料口斗內(nèi)裝有防護(hù)罩，主要用于保護(hù)操作員的安全而設(shè)置的，《東莞市艷翔提醒您保護(hù)設(shè)置，請(qǐng)勿拆除》。
5、投料后，即可啟動(dòng)電機(jī)及按不同原料的比重來設(shè)定攪拌時(shí)間。
6、原料請(qǐng)勿滿桶，裝載量不超過8成滿，以免影響攪拌質(zhì)量。
7、原料攪拌完成，可從出料口卸料。
8、在清料口清料，請(qǐng)使用水清洗，嚴(yán)禁在機(jī)器處于工作狀態(tài)下用手去清理余料！
9、如攪拌比重不同的物料適當(dāng)增加攪拌時(shí)間，
10、需換產(chǎn)品要清理攪拌桶，請(qǐng)使用風(fēng)槍或使用水直接沖洗。
11、機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不使用，請(qǐng)勿關(guān)閉總電源!

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