自動鋼筋彎箍機未來發(fā)展前景：
1.現(xiàn)代化科技發(fā)展飛速，高樓縱立，相應的對于樓市的刺激一目了然，包括近兩年對于高鐵基礎配套設施的建設與日俱增，備受矚目，而鋼筋類的原材料對于項目的基礎建設，所以鋼筋預應力設備的需求也會持續(xù)增加，而數(shù)控鋼筋彎箍機在基礎設施建設中的使用前景更是一片大好！
2、而鋼筋彎箍類的工作可分為兩種，一為項目自主采購制作，二為委托外帶加工使用！而其中化箍筋加工配送項目得到鋼材流通企業(yè)、建筑施工企業(yè)、鋼鐵廠以及傳統(tǒng)鋼筋加工廠的青睞和好評，其根本原因在于該項目被證實具有可觀的經(jīng)濟效益。
3、曲線型自動鋼筋彎箍機具有設備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕；有適用、運行可靠等特點。雙人操作，輕便靈活，移動方便，適應大型施工單位及鋼筋加工廠箍筋加工廠箍筋制作；，是手工彎曲的3-5倍，每天可以生產(chǎn)7-8噸,定尺準確適合大批量及工廠化作業(yè)，角度調(diào)節(jié)范圍廣，(正反)0-180度任意調(diào)整，能彎曲方形，梯形箍筋和Ｕ型鉤，適用于建筑、橋梁、隧道、預制構(gòu)件等工程的箍筋加工。

自動鋼筋彎箍機/數(shù)控鋼筋箍筋機/全自動鋼筋調(diào)直機彎鉤一體機
1、采用新型的控制技術，可遠程遙控器操控。實現(xiàn)全自動，連續(xù)的調(diào)直彎曲切斷成型加工流程。
2、集鋼筋的矯直，彎箍，切斷于一體，真正實現(xiàn)一機多能。
3、由伺服電機驅(qū)動，PLC控制，箍筋成型沒誤差。
4、可同時彎箍雙線箍筋，生產(chǎn)，大大降低勞動強度。
5、產(chǎn)能可達1600-2300個/每小時，可代替10-20名鋼筋工同時作業(yè)。
6、該機數(shù)控觸摸屏系統(tǒng)具有自動生成圖形，計數(shù)等功能操作界面圖形化更加直觀，人性化易操作
7、自動識別故障和報警功能，可以使你更加方便快捷的維護設備。
8、采用氣泵裝置，氣壓自動壓緊調(diào)直輪的調(diào)直系統(tǒng)，免去了人工調(diào)節(jié)。
9、自動上料裝置節(jié)省了人工一點一點上料的繁瑣。

我廠是一家集數(shù)控鋼筋加工裝備研究、設計、制造、銷售干一體的高新的技術企業(yè)，河北省南部，北距省會石家莊150公里，西鄰107國道，地理位置，交通便利，經(jīng)過公司全體員工的共同努力，公司已經(jīng)發(fā)展為鋼筋設備化制造企業(yè)。公司的生產(chǎn)能力和技術水平在同行業(yè)中處于地位，多年以來為制造行業(yè)做出了的貢獻。

隨著國家建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，箍筋加工行業(yè)迎來了的發(fā)展機遇。我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的數(shù)控全自動鋼筋彎箍機，經(jīng)過反復調(diào)試改進，完全達到了預期效果。該機性能優(yōu)勢如下：
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1、速度快。
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該機為5機頭全液壓自動控制，噪音小，速度快，自動控制。每組箍筋加工動作在3-6秒內(nèi)完成，生產(chǎn)速度較人工制作時間提高了3-4倍。工人勞動強度大，長時間工作后速度會大大降低。
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2、。
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該機只需要將盤圓（盤螺紋）鋼筋放入機頭，啟動開關，箍筋機會在3-6秒內(nèi)自動將鋼筋完成調(diào)直，切斷，彎箍成型。這樣既節(jié)省人工又降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。
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3、價格低。
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使用該機可代替4-5名熟練技術工人的工作量，按照每人每月工資3000元計算，半年時間節(jié)約的人工費即可購買壹臺此設備。不以價格爭勝負，唯以質(zhì)量求生存。
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4、操作方便 易于設置? ? ?
改機彎箍機改變了液壓切斷的模式，采用飛刀切斷單次切斷頻率高。大功率伺服電機，可正反彎曲箍筋5-13mm，異型箍筋等。支持定做。

鋼筋種類很多，通常按化學成分、生產(chǎn)工藝、軋制外形、供應形式、直徑大小，以及在結(jié)構(gòu)中的用途進行分類：

（一）按軋制外形分

（1）光面鋼筋：I級鋼筋（Q235鋼鋼筋）均軋制為光面圓形截面，供應形式有盤圓，直徑不大于10mm，長度為6m~12m。

（2）帶肋鋼筋：有螺旋形、人字形和月牙形三種，一般Ⅱ、Ⅲ級鋼筋軋制成人字形，Ⅳ級鋼筋軋制成螺旋形及月牙形。

（3）鋼線（分低碳鋼絲和碳素鋼絲兩種）及鋼絞線。

（4）冷軋扭鋼筋：經(jīng)冷軋并冷扭成型。

數(shù)控彎箍機操作注意事項
　　數(shù)控鋼筋彎箍機是一個自動化程度較高的設備,整臺機器集機、電、氣與主機一 體,生產(chǎn)過程基本是由系統(tǒng)控制自動完成。如果對機器不熟悉的人員使用設備容易引 起事故,將會造員或機器的損傷。因此,設備的操作人員進行嚴格培訓,熟 悉機器的功能、特點和操作方法,嚴格按使用手冊的要求進行操作。