試件成形養(yǎng)護，根據(jù)設計所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制作成形，然后按部或國際標準的規(guī)范進行養(yǎng)護。將養(yǎng)護好的試件表面晾干，然后在其側(cè)面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蠟）注意試件兩端面，嚴禁涂有密封材料。將試模加熱到40℃，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔，再在壓機上（螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機）將試件壓入試模中并冷卻至常溫，好使用本廠配套生產(chǎn)的HT-200型多功能脫模機，既可裝、脫模、又可劈裂試件，觀察滲水深度。將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺上，并均勻的擰緊螺絲帽。

灌水：將注水咀的螺帽擰下，同時打開各個截門，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐待其灌滿，并要求試模底盤內(nèi)也充滿水（作用在于排除管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣）這時可將六個通向試模的截門關上。安裝試模：把裝封好的試體的試模，可靠地裝固在儀器上。試驗時：按新規(guī)范24小時完畢，例如：工程要求試塊加壓0.8MPa，下限設定為0.6MPa恒壓8小時后下限自動升壓為0.7MPa，再恒壓8小時，下限自動升壓為0.8MPa，8小時后完畢。 當六個試體的端面有2個呈現(xiàn)由壓力水滲透出來時，記下此時的水壓作為試驗的壓力值。

對工作環(huán)境的要求：周圍大氣溫度為5℃—45℃相對濕度<80%；不長期在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作。水源應清潔無雜質(zhì)。動力箱油在出廠時已加好。以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋，以更換一次20號或30號機械潤滑油。每半年檢查一次動力箱底部有無積水（此項工作可在換油時同時進行），并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。如環(huán)境溫度接近0℃，則需放水，卸壓閥放空系統(tǒng)內(nèi)的全部水源，以免結(jié)冰損壞系統(tǒng)的零件。

SSl5型砂漿滲透儀是利用密封容器和與其連通連接的管路系統(tǒng)各處的壓強相等(忽略水龍頭不計)，以水泵施壓，并通過電接點壓力表和簡單的電器系統(tǒng)，保持壓力規(guī)定的范圍內(nèi)來進行試驗的簡易裝置。當停電、無三相電源或儀器電器控制系統(tǒng)出故障時，可采用手動恒9加)壓方式進行工作，從而保持試驗的連續(xù)性。

機架試模部分：機架是采用型鋼焊接而成的，試模底盤和托盤用螺釘固定在機架上，試模與試模底盤用螺紋連接(中間如有橡膠墊圈密封)，機架兩側(cè)罩板上有水箱和工具箱，水箱供試驗時作水源之用。分離器部分：分離器是將閥門和一個回水截門集中安放在儀器的前面，主要是控制六個試件的水路的痛或截止用，回水閥門用以減壓。

試體的成型：成型前，用布拭抹成型模的內(nèi)壁(不得用帶油的東西拭抹)，配制一份作所用的膠砂，稈取200g水泥和600g砂子，同時放入球形體內(nèi)，人工攪拌一分鐘，然后按標準稠度用量加水，濕拌3分鐘，拌畢立即將膠砂分別裝入兩個成模中，用沾水的小刀輕輕插搗15此，終了時應使膠砂高出模邊緣lcm左右，然后放在振動桌上振動30次，振動時用手壓住成型模，以防模了振動，振畢后將成型模連同試體在空氣中養(yǎng)護30分鐘左右，將多余的膠砂用沾水的小刀刮去，使膠砂與模上端面齊平，編上號碼立即放入養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護。