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打樁機錘頭是打樁機上的重要配件之一，耐磨錘頭的組織與性能取決于鉻和碳的含量，由于碳和鉻的親和力大于鐵與碳的親和力，因而形成了一系列穩(wěn)定的鉻鐵化合物。打樁機錘頭的硬度高、耐磨性好，已經(jīng)得到了廣泛的使用。

打樁機錘頭其含碳量較高，所以其耐磨性特別是耐磨材料磨損的性能非常。此外，打樁機錘頭還具有良好的抗氧化性和耐蝕性，常作為高溫或腐蝕環(huán)境下使用的耐磨錘頭。

產(chǎn)品詳情
特點：
1.具有高強度、高韌性、高耐磨。
2.具有良好的抗疲勞性能和抗應(yīng)力腐蝕性能。
3.低碳合金鋼具有良好的焊接性，焊接中不會出現(xiàn)溫度過度的裂紋。

錘頭的生產(chǎn)工藝是否合理嚴重影響破碎機的工作效率與生產(chǎn)能力，因此嚴格的控制錘頭的生產(chǎn)工藝，才能能錘頭質(zhì)量更穩(wěn)定。 錘頭大多數(shù)是選用高鉻耐磨鑄鐵，高鉻鑄鐵具有良好的流動性、較大的收縮性、因此可延長錘頭的使用壽命。 怎樣才能使錘頭的使用時間更長呢，錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素，如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至?xí)斐慑N頭斷裂。 因此，在錘頭生產(chǎn)中制定合理的鑄造工藝和熱處理工藝，例如高鉻錘頭，應(yīng)采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補縮條件，進而得到致密內(nèi)部組織，并減弱晶粒粗大現(xiàn)象。 錘頭的熱處理工藝則決定了其力學(xué)性能的實現(xiàn)和碳化物的分布形態(tài)，由于在錘頭的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素，因此如何使這些合金元素形成硬質(zhì)點碳化物的作用充分發(fā)揮出來，也是制定熱處理工藝時考慮的一個因素。

沖孔灌注樁具有入土深、能入巖、剛度大、承載力高、樁身變形小，可方便地進行水下施工等優(yōu)點，已被廣泛應(yīng)用到工程建設(shè)中。隨著沖孔灌注樁應(yīng)用的日益擴大，如何工程質(zhì)量成為首要問題。雖然沖孔灌注樁施工正日益完善，但由于沖孔灌注樁施工工藝復(fù)雜，成樁環(huán)節(jié)較多，施工質(zhì)量往往不易，所以現(xiàn)場施工技術(shù)人員重視施工全過程的質(zhì)量控制。本文通過沖孔灌注樁施工方法、質(zhì)量控制和施工的要點，并對主要的施工環(huán)節(jié)進行了系統(tǒng)闡述。