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甘肅水泥基勻質(zhì)板設(shè)備,水泥基勻質(zhì)板設(shè)備廠家,水泥基勻質(zhì)板設(shè)備廠家,水泥基勻質(zhì)板設(shè)備市場(chǎng) |
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料箱放料:該設(shè)備所配備的的料箱,是液壓寬幅料箱,下料面寬,料在生產(chǎn)線上不會(huì)造成中間堆積,兩側(cè)缺料的現(xiàn)象,因此,該設(shè)備所生產(chǎn)出來(lái)的板面薄厚基本一致,同時(shí)減少板材變形的機(jī)率。
整套攪拌設(shè)備主要由電子計(jì)量裝置、上料裝置、漿料攪拌設(shè)備、操作系統(tǒng)等組成,配料、電子計(jì)量,生產(chǎn)精度高,計(jì)量準(zhǔn)確,操作調(diào)控。
勻質(zhì)保溫板具有質(zhì)輕、隔音、保溫、耐火等優(yōu)良性能,有利于建筑節(jié)能,可大大減少建筑的濕作業(yè),縮短工期,同時(shí)也有利于實(shí)現(xiàn)建筑機(jī)械化。勻質(zhì)防火保溫板設(shè)備成型工藝主要生產(chǎn)工序包括,砂漿攪拌、砂漿鋪覆、復(fù)合玻璃纖維布、輥壓、鋪聚苯板、砂漿鋪覆、復(fù)合玻璃纖維布、輥壓成型、養(yǎng)護(hù)、脫模、切割、堆放等步驟。
1.模壓水泥基勻質(zhì)板設(shè)備采用多鋸切割,一次可將大型坯體分切成幾十塊,切割速度是一般切割機(jī)的10~30倍。
2.切割規(guī)格可變。本機(jī)可根據(jù)制品要求,將坯體切割成不同的規(guī)格,切割厚度從20mm到1500mm皆可。
3.切割尺寸,誤差很小。
4.可切割大型坯體,坯體大寬度可以1000mm以上,長(zhǎng)度可達(dá)3000mm以上,高度可達(dá)600mm,應(yīng)用范圍廣。
5.裝機(jī)容量小,節(jié)電,切割能耗低。
6.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而緊湊,維修方便,占地面積小,切割用人少。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備震動(dòng)式下料和排氣式壓膜系統(tǒng),混合料模箱后難免會(huì)帶入大量空氣,既破壞板面的美觀又影響產(chǎn)品的性能指標(biāo),高頻震動(dòng)系統(tǒng)可以使得物料夯實(shí),電腦控制的壓膜系統(tǒng)可以根據(jù)排氣的需要隨時(shí)變化壓力曲線,使得模箱底部和頂層的密實(shí)度接近一致。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備是以勻質(zhì)粉末為基料,摻雜發(fā)泡劑經(jīng)高溫焙燒而成的具有剛性骨架的多孔材料。一般將多孔材料內(nèi)的孔泡分為開(kāi)孔和閉孔二種。閉孔壁面封閉。不與外界貫通;開(kāi)孔的孔泡相互連通且與外界貫通。閉孔制品主要用于保溫,開(kāi)孔制品主要用于吸聲。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備工藝流程:配料—制漿—制板—脫?!ミ叀a垛—包裝
模型壓制成型勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)工藝:原材料計(jì)量---模具準(zhǔn)備---噴脫模劑---料將攪拌進(jìn)入升降平臺(tái)的模具車(chē)---推送到養(yǎng)護(hù)室--- 固化養(yǎng)護(hù)---脫模---切割—養(yǎng)護(hù)---檢驗(yàn)入庫(kù)---出廠。
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