商混站混凝土商砼站攪拌站料倉砂石場噴淋降塵系統(tǒng)簡介

隨著許多城市的霧霾越來越嚴(yán)重，環(huán)境的良好與否越來越受相關(guān)部門的關(guān)注，要求各類加劇粉塵污染的建筑工地、煤場，采石場，混凝土攪拌站，垃圾填埋場，廢物回收處理站的圍擋上需要安裝噴淋系統(tǒng)，進(jìn)行水霧降塵。噴淋系統(tǒng)是工地噴霧降塵、混凝土噴霧加濕、消防噴霧、園林噴霧、戶外噴霧降溫、廠房加濕降溫等的。



商混站混凝土商砼站攪拌站料倉砂石場噴淋降塵系統(tǒng)的構(gòu)成

噴淋系統(tǒng)主要由PPR水管、直通、三通、彎頭等組成水流通的管路，水箱提供噴淋水源，多級泵給予輸送動力，智能控制器控制整個系統(tǒng)。

長沙混凝土商砼站攪拌站料倉砂石場噴淋降塵系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)

流量：6m3/h

揚(yáng)程：160m

功率：7.5kw

轉(zhuǎn)速：2900r/min

頻率：50Hz

電壓：380V

電流：15A

1、智能控制器：采用數(shù)碼芯片控制，集上、下液位和壓力自動控制于一體；具有自動、手動、遙控三種工作模式可供選擇；具有過載、空載、缺相、壓等保護(hù)功能；具有空載重啟功能，時間1-240分鐘可調(diào)；具有故障記憶功能，近5次故障原因可查閱；方便安裝，調(diào)試簡單。

2、多級泵：啟動前需向泵內(nèi)注滿水；啟動時需打開出水閥門，減輕電機(jī)啟動負(fù)荷，避免燒毀電機(jī)；當(dāng)泵使用壓力降低后，可減少泵體和泵蓋間紙墊數(shù)量，調(diào)節(jié)壓力過高會燒毀電機(jī)。

3、水箱：水箱內(nèi)裝有自動水位控制閥，當(dāng)水箱內(nèi)水位不足時，開關(guān)打開自動補(bǔ)充水源；當(dāng)水位到達(dá)一定高度時，控制閥自動關(guān)閉，停止補(bǔ)水。

在我國目前大力倡導(dǎo)綠色預(yù)拌混凝土生產(chǎn)要求下，作為混凝土攪拌站主要混凝土生產(chǎn)單位也需要進(jìn)行適宜的變革。在混凝土生產(chǎn)中，尤其是商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)中，料場的揚(yáng)塵問題是目前制約企業(yè)環(huán)?；a(chǎn)一個繼續(xù)解決的因素。在水泥進(jìn)料口，增設(shè)兩外對稱水霧噴射管進(jìn)行粉塵的控制，從源頭防止粉塵擴(kuò)散。料場中主要是在頂部加裝噴淋裝置，在料場揚(yáng)塵較大時可以手動或者自動控制噴淋壓制粉塵，料場口也可以加裝清禾沐環(huán)保的攪拌站料場堆場噴淋裝置 料倉卸料區(qū)噴霧除塵系統(tǒng)，杜絕粉塵外溢。在混凝土攪拌站中易產(chǎn)生粉塵的地方，主要是攪拌樓投料口和料場和以及粉罐。為防止粉塵外溢對設(shè)備的攪拌樓屬封閉攪拌。能夠在生產(chǎn)中，進(jìn)一步消降低粉塵，利用封密的排塵口空間，將產(chǎn)生粉塵控制在封閉空間內(nèi)處理。

60型混凝土攪拌站每班使用前需要做的工作
1、要檢查60型混凝土攪拌站電氣線路，查看是否接地，絕緣，各限位器以及行程開關(guān)是否正常，各線路以及安全設(shè)備是否正常運(yùn)行。
2、檢查攪拌主機(jī)各潤滑點(diǎn)潤滑是否暢通，潤滑脂是否缺少，電動供油泵運(yùn)行是否正常，若有問題及時添加和檢修。
3、及時清理外加劑箱體里的殘留物以及水池里的雜物，保持清潔。
4、空壓機(jī)里的水以及油霧要及時的清除，檢查空壓機(jī)的壓力是否正常，壓力應(yīng)保持在零點(diǎn)五到零點(diǎn)八兆帕之間。
5、檢查各卸料門啟閉是否正常，及時給注油孔注油。
6、檢查螺旋輸送機(jī)是否運(yùn)行正常，有無異響，皮帶機(jī)有沒有跑偏。
7、檢查攪拌主機(jī)的襯板葉片以及攪拌臂是否松動，及時調(diào)節(jié)襯板與葉片的間隙，保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。
8、檢查各個計(jì)量部分的軟連接是否正常。

60型混凝土拌合站清洗攪拌機(jī)注意的事項(xiàng)
60型混凝土拌合樓攪拌機(jī)是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機(jī)械。主要由拌筒、加料和卸料機(jī)構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、機(jī)架和支承裝置等組成。
對于混凝土拌合樓攪拌機(jī)的使用和清洗也要遵循一定的行業(yè)規(guī)范，混凝土攪拌站指出：混凝土攪拌機(jī)的使用直接影響著混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量。所以，有關(guān)于攪拌站日常工作很重要，混凝土攪拌機(jī)!混凝土攪拌機(jī)的使用一定就少不了清洗，60型混凝土拌合樓攪拌機(jī)的清洗注意事項(xiàng)：
1.禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機(jī)筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除;
2.混凝土攪拌機(jī)在停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進(jìn)行清洗，再將水和石子清出。注意清洗時，要切除電源;
3.清洗要定期進(jìn)行，定期進(jìn)行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項(xiàng)目的維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等。

HZS60型混凝土攪拌站,砼拌合樓主要特點(diǎn):
1、優(yōu)良的攪拌性能及的生產(chǎn)率：
主機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌能力強(qiáng)，攪拌均勻、迅速，生產(chǎn)率高，對于干硬性、塑性及各種配比的混凝土，均能達(dá)到良好的攪拌效果。的主機(jī)配以率的計(jì)量稱重系統(tǒng)和骨料輸送系統(tǒng)，再加上的工業(yè)計(jì)算機(jī)控制方式，使整機(jī)具有的生產(chǎn)能力。
2、的計(jì)量性能：
各計(jì)量秤均為電子式稱量方式，所用傳感器均選用世界的“托利多”傳感器，骨料供給系統(tǒng)選用四個計(jì)量斗同時計(jì)量方式，使骨料供給系統(tǒng)配料周期大大縮短，計(jì)量精度大大提高。
3、簡捷的操作性能：
整機(jī)采用具可靠性的工業(yè)計(jì)算機(jī)控制和完善的管理，有自動、手動兩種工作方式，操作簡單，易于掌握。能夠存儲配比種數(shù)無限制，動態(tài)畫面跟蹤顯示，能清楚了解各部件運(yùn)動情況，能同時存儲、打印報(bào)表等各種數(shù)據(jù)資料。可根據(jù)不同容量的混凝土攪拌運(yùn)輸車設(shè)置任意的生產(chǎn)量和罐數(shù)而自動完成。攝像監(jiān)視系統(tǒng)，使整套設(shè)備功能，強(qiáng)大。
4、的環(huán)保性能：
所有的粉狀物料，從上料、配料、計(jì)量、加料到攪拌出料封閉狀態(tài)下進(jìn)行。全封閉結(jié)構(gòu)的攪拌主體、骨料輸送系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)，有效的降低了粉塵和噪聲對環(huán)境造成的污染。
5、高壽命的設(shè)計(jì)：
攪拌主機(jī)襯板及葉片采用高鉻高錳合金鑄鋼材料，特的軸端支承及密封形式地提高了主機(jī)的使用壽命。對經(jīng)常受沖擊、易磨損部位如：卸料斗、中間骨料倉采用耐磨鋼板在內(nèi)部加強(qiáng)，以延長其使用壽命。
6、的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
依靠具有鋼結(jié)構(gòu)國家的集團(tuán)設(shè)計(jì)中心設(shè)計(jì)的攪拌主樓鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，抗震能力強(qiáng)。外封裝采用夾芯彩鋼板，既美觀大方由可以保溫隔熱。
7、靈活的場地布置：
可根據(jù)場地的情況，可選擇3～5個骨料倉，再選擇不同角度的上料皮帶機(jī)或提升斗，做出更合理的布置。
8、完善的工業(yè)設(shè)計(jì)：
工業(yè)設(shè)計(jì)貫穿于產(chǎn)品的整個設(shè)計(jì)過程中，設(shè)計(jì)將人機(jī)工程學(xué)和美學(xué)有機(jī)結(jié)合，使得整機(jī)造型美觀、大方，結(jié)構(gòu)布局合理，色彩怡人。各保養(yǎng)、維修部位均設(shè)有走臺或檢梯，且有足夠的操作空間，操作更舒適，維修更方便。

HZS75型混凝土攪拌站選購需要考慮三點(diǎn)
對于建筑行業(yè)，HZS75型混凝土攪拌站設(shè)備得到了很好的應(yīng)用，他的的應(yīng)用，給我們帶來了很大的便利，因此有相關(guān)行業(yè)有需求的人開始選購混凝土攪拌站，廠家建議大家在選購時需要注意三點(diǎn)：
1、關(guān)于混凝土攪拌站主機(jī)環(huán)保方面，因?yàn)殡S著社會的發(fā)展，在國內(nèi)各個城市都對其制定了相關(guān)的環(huán)保法規(guī)，我們需要遵守。
2、需要考慮到75混凝土攪拌站的可靠性，對于整個設(shè)備來說，其主機(jī)時非常重要的，一旦出現(xiàn)故障整個設(shè)備將無法運(yùn)作，因此其設(shè)備的可靠性對于用戶來說非常重要。
3、后需要考慮混凝土攪拌站的售后服務(wù)，購買一個設(shè)備其售后服務(wù)也是非常重要的，當(dāng)其出現(xiàn)故障時能及時及時處理解決。

90型混凝土攪拌站,商品混凝土拌和站養(yǎng)護(hù)時間控制
90型混凝土攪拌站,商品混凝土拌和站控制好養(yǎng)護(hù)時間對控制混凝土早期收縮十分重要。對不摻用減水劑的的普通混凝土而言，早期收縮很小，早期的灑水養(yǎng)護(hù)主要是使水泥充分水化，混凝土強(qiáng)度的發(fā)展，因此，我國混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，混凝土的起始養(yǎng)護(hù)時間是澆筑后12小時以內(nèi)。但對大量摻用減水劑的混凝土，澆筑后4~6小時水泥水化反應(yīng)激裂出現(xiàn)明顯的泌水和水分子急劇蒸發(fā)的現(xiàn)象，引起混凝土沉降在有鋼筋的部位被托住，沒有鋼筋的部位混凝土下沉，發(fā)生順鋼筋的干裂縫，澆筑后混凝土表面未及時覆蓋，受風(fēng)吹日曬表面游離水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此混凝土早期強(qiáng)度較低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂，因此，掌握好起始養(yǎng)護(hù)時間是控制混凝土早期收縮裂縫的關(guān)鍵，如果繼續(xù)按照澆筑后等12小時再進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，就失去了控制早期收縮裂縫的產(chǎn)佳時間，從早期收縮裂縫控制來講，將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習(xí)慣于傳統(tǒng)的施工養(yǎng)護(hù)經(jīng)驗(yàn)，沒能根據(jù)現(xiàn)在混凝土的特點(diǎn)在混凝土剛初凝（失表面水前）就采取合理養(yǎng)護(hù)措施，有效降低收縮，減少開裂。

90型混凝土攪拌站,混凝土拌和設(shè)備也稱混凝土攪拌樓、拌和站、拌合站、攪拌樓等，混凝土拌和設(shè)備分為四個部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲.其工作流程：攪拌機(jī)控制系統(tǒng)上電后,進(jìn)入人- 機(jī)對話的操作界面,系統(tǒng)進(jìn)行初始化處理,其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產(chǎn)方量等.根據(jù)稱重對各料倉、計(jì)量斗進(jìn)行檢測,輸出料空或料滿信號,提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程序.啟動砂、石皮帶電機(jī)進(jìn)料到計(jì)量斗;打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動螺旋機(jī)電機(jī)輸送粉煤灰、水泥到計(jì)量斗;開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計(jì)量斗.計(jì)量滿足設(shè)定要求后開啟計(jì)量斗斗門,配料進(jìn)入已啟動的攪拌機(jī)內(nèi)攪拌混合,到設(shè)定的時間打開攪拌機(jī)門,混凝土進(jìn)入己接料的攪拌車內(nèi).

混凝土攪拌站在使用時應(yīng)注意的事項(xiàng)
混凝土攪拌站在使用的時候我們經(jīng)常要注意到的事項(xiàng)就會有很多，下面我們就來總結(jié)一下，主要有以下七點(diǎn)：
1、沒有混凝土攪拌站站長或項(xiàng)目經(jīng)理部下達(dá)的生產(chǎn)指令不得開機(jī)。
　2、沒有取得許可不得擅自停止生產(chǎn)或停產(chǎn)維修。
　3、準(zhǔn)確輸入配合比；認(rèn)真復(fù)驗(yàn)錄入所有數(shù)據(jù)，經(jīng)試驗(yàn)人員、操作員經(jīng)確認(rèn)無誤后簽字備案，方可生產(chǎn)。
　4、嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)，沒有試驗(yàn)室試驗(yàn)人員書面指令，任何人不準(zhǔn)隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時間視混凝土狀態(tài)，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意增減。
　5、生產(chǎn)中，應(yīng)密切觀察計(jì)量是否準(zhǔn)確，超過規(guī)定誤差應(yīng)及時調(diào)整落差。所有計(jì)量在空載時，應(yīng)處于極小值的范圍內(nèi)。計(jì)量系統(tǒng)出現(xiàn)其它異常情況及時匯報(bào)處理。
　6、水泥、外加劑、水誤差不能超過±1%，發(fā)現(xiàn)水泥、外加劑質(zhì)量不夠時，應(yīng)及時查找絞龍是否堵塞，并及時排除，集料誤差不能超±2%，當(dāng)誤差超標(biāo)時應(yīng)及時查找原因并手動補(bǔ)償和記錄。
　7、卸料時，出料口與罐車進(jìn)料口應(yīng)對齊，杜絕卸料遺漏。