產(chǎn)品別名 |
空氣壓縮機(jī) |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
用途 |
油田用壓縮機(jī) |
傳動(dòng)方式 |
機(jī)械傳動(dòng) |
電機(jī)功率 |
120kw |
工作原理 |
活塞式壓縮機(jī) |
潤(rùn)滑方式 |
機(jī)油潤(rùn)滑空壓機(jī) |
適用范圍 |
建筑工地 |
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) |
950*810*1270 |
性能 |
耐低溫 |
壓縮介質(zhì) |
空氣 |
重量 |
520kg |
當(dāng)200公斤中壓空壓機(jī)工作時(shí),機(jī)頭的內(nèi)部溫度非常高。在200公斤中壓空壓機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中,吸入的自然空氣中的水會(huì)形成水蒸氣。儲(chǔ)氣罐不僅可以為壓縮空氣提供緩沖和儲(chǔ)存空氣的空間,還可以降低壓力和冷卻。當(dāng)壓縮空氣通過(guò)儲(chǔ)氣罐時(shí),高速氣流撞擊儲(chǔ)氣罐壁,使其匯合,使儲(chǔ)氣罐內(nèi)的溫度迅速下降,從而液化大量水蒸氣,形成冷凝水。如果你趕上潮濕的天氣或冬天,會(huì)形成更多的冷凝水。
200公斤中壓空壓機(jī)
一般什么時(shí)候排水?
根據(jù)具體的使用環(huán)境和工作條件進(jìn)行調(diào)整,定期排環(huán)境和工作條件進(jìn)行調(diào)整。主要取決于吸入空氣的濕度和空壓機(jī)的出口溫度。
介紹自動(dòng)排水裝置
200公斤中壓空壓機(jī)自動(dòng)排水器用于自動(dòng)排除管道底部、油水分離器、氣罐和各種過(guò)濾器底部的冷凝水??砂惭b在不方便人工排放污水的地方,如高、低、窄等。它可以防止人工排水被遺忘,并導(dǎo)致壓縮空氣被冷凝水再次污染。
自動(dòng)排水工作原理
自動(dòng)排水裝置中有一個(gè)空氣瓶,相當(dāng)于一個(gè)氣球>,處于無(wú)水狀態(tài)。在氣壓作用下,空氣瓶堵塞出水口。水在排水裝置中積聚。達(dá)到一定水位后,浮力大于空氣壓力??諝馄科?,排水口打開(kāi),空氣壓力下排水。同時(shí),浮力降低,空氣瓶下降,排水口堵塞。
電子和物理自動(dòng)排水器
自動(dòng)排水裝置具有電子和物理功能。電子排水裝置的原理是:電磁閥的上述開(kāi)關(guān),可以調(diào)整自動(dòng)排水開(kāi)啟的時(shí)間和周期。物理排水裝置,就是依靠排水裝置中浮標(biāo)的浮力來(lái)打開(kāi)排水裝置。排水裝置中的液位升高,浮標(biāo)升高,閥門(mén)自動(dòng)打開(kāi)。
電子自動(dòng)排水裝置
電子自動(dòng)排水閥通過(guò)類(lèi)比電路固態(tài)電子計(jì)時(shí)器與電磁閥匹配,實(shí)現(xiàn)壓縮空氣系統(tǒng)冷凝水的定時(shí)自動(dòng)排放。排放時(shí)間和間隔時(shí)間可根據(jù)不同需要調(diào)整。
清洗空壓機(jī)機(jī)頭的作用與方法
功能:空壓機(jī)使用時(shí)間長(zhǎng),內(nèi)部會(huì)有油污、積碳、沉淀物和鐵銹。此外,不同品牌機(jī)油的空氣壓縮機(jī)也會(huì)有類(lèi)似瀝青的黑膠。因此,有必要定期使用清洗劑來(lái)清洗機(jī)頭、油桶、散熱器和油管的內(nèi)部。從而消除安全隱患。
清洗空壓機(jī)機(jī)頭的作用與方法
方法:先把空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,機(jī)油達(dá)到常溫;關(guān)閉空壓機(jī),等內(nèi)部壓力瀉完,打開(kāi)加油蓋,倒進(jìn)清洗劑,擰緊加油蓋;打開(kāi)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘;放掉舊機(jī)油,然后加進(jìn)新機(jī)油。
清洗后的空壓機(jī)溫度至少下降10度左右.
節(jié)能的真正意義:我們從一開(kāi)始就在考慮如何降低產(chǎn)品的單位能耗,并尋找可靠的節(jié)能解決方案。通過(guò)這種合作,我們看到了方向。上海國(guó)廈不僅是空壓機(jī)的制造商,還可以提供各種具有技術(shù)的節(jié)能壓縮機(jī)設(shè)備。它在利用壓縮熱技術(shù)方面具有明顯優(yōu)勢(shì),產(chǎn)品更加安全。
在壓縮機(jī)安裝中,清潔軸承和曲軸油路。在緊固曲軸油塞和平衡鐵鎖定裝置期間,軸承和軸承殼緊密結(jié)合,并且沒(méi)有靜音和脫殼現(xiàn)象。軸承襯墊和軸承襯套的背面緊密配合在一起,使接觸面積適度超過(guò)70%。
為了滿(mǎn)足軸向間隙,主軸徑向和軸承襯套之間的技術(shù)要求,對(duì)于開(kāi)放式后壁軸頸和下部瓷磚接觸弧面大于900,接觸面積更大超過(guò)70%的接觸弧面。對(duì)于四開(kāi)式軸承襯套,側(cè)瓦,下瓦和軸頸的接觸面積大于瓷磚面積的70%。
對(duì)于大頭磚,通常不使用刮擦方法。十字頭銷(xiāo)和小頭套管的面積大于小頭部面積的70%。在曲柄與大頭瓦之間的徑向間隙中,根據(jù)設(shè)備檔案進(jìn)行設(shè)計(jì)和安裝。十字銷(xiāo)和小頭套之間的間隙符合技術(shù)要求。對(duì)于螺母和螺栓,根據(jù)技術(shù)文件的相關(guān)要求,扭矩?cái)Q緊。
在此過(guò)程中,應(yīng)注意滑塊和十字頭滑塊之間的接觸面積大于相關(guān)區(qū)域的60%。對(duì)于滑塊和十字頭滑塊之間的間隙,在不同的行程位置,技術(shù)文檔是標(biāo)準(zhǔn)的,車(chē)身與平衡壓縮機(jī)對(duì)稱(chēng)。
因此,高壓空壓機(jī)在安裝過(guò)程中,根據(jù)制造商標(biāo)號(hào)根據(jù)安裝要求進(jìn)行精修設(shè)備,并避免安裝誤差對(duì)活塞軸中心和滑動(dòng)軸中心的影響。在鎖定裝置和Phillips頭螺栓中,在安裝過(guò)程中鎖定和擰緊。
在安裝包裝時(shí),清潔氣孔,水孔和油道。在確保通暢的同時(shí),始終避免包裝箱端面與環(huán)的端面之間的接觸面積為70%或更多。
包裝和刮刀活塞桿接觸面積始終超過(guò)環(huán)形面積的70%。在油裝置中,刮削刃不得倒圓。安裝包裝和刮刀時(shí),在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)控制不同間隙的設(shè)備檔案。
當(dāng)整個(gè)操作過(guò)程無(wú)負(fù)載運(yùn)行時(shí),拆除所有級(jí)的排氣閥和吸入閥。當(dāng)壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停止,檢查每個(gè)部件是否有任何不良反應(yīng),然后再運(yùn)行5分鐘,30分鐘或4到8小時(shí),操作前仔細(xì)檢查壓縮機(jī)潤(rùn)滑。
操作中的高溫,油壓和壓縮機(jī)潤(rùn)滑條件正常,操作過(guò)程中無(wú)不良反應(yīng),無(wú)松動(dòng)。現(xiàn)象。在壓縮機(jī)空氣負(fù)載運(yùn)行中,還安裝空氣過(guò)濾器以吹掃起動(dòng)機(jī)壓縮機(jī)。從整個(gè)洗滌過(guò)程開(kāi)始,該方法應(yīng)逐步連接,直到整個(gè)空氣清潔干凈,但每個(gè)階段的吹掃時(shí)間超過(guò)半小時(shí)。
每個(gè)級(jí)別的壓力按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行,對(duì)于未的條件,通常以每平方厘米1.5至2千克的方式進(jìn)行。清洗完成后,應(yīng)立即拆下排氣閥和吸氣閥,并將其置于相應(yīng)位置,不得有任何損壞。
當(dāng)增壓器運(yùn)行到額定壓力的四分之一時(shí),運(yùn)行1小時(shí)。在增壓和壓縮機(jī)運(yùn)行中,沒(méi)有不良反應(yīng)逐漸增加壓力,直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。壓縮介質(zhì)通常不是壓縮機(jī),而是用空氣操作,高排氣壓力滿(mǎn)足設(shè)備要求。如果沒(méi)有規(guī)定,則控制在每平方厘米250千克。