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隧道入口初期以臺階法為主,上臺階4.5-5米高,周邊26個,2.8米深,掏槽3.5米,3排掏槽9個,中間輔助12個,總共約70個;中臺階:左右各5排,3個/排,2.8米深。中間兩排斜角掏,總共約30個;下臺階:分左中右,中間留5米過道斜坡,左右平分,各12-15個,共約30個,2.8米深。
三個臺階合計約130個孔,總鉆孔時間約1.5小時可完成,進尺根據(jù)圍巖情況約2.5m。
整個作業(yè)需2人操作手,2名輔助工。
錨桿孔施工:滿足鎖腳錨桿5m,系統(tǒng)錨桿4.5m,錨桿5m等施工。
由中鐵三局承建的渝昆鐵路項目川渝六標段——來福隧道出口,采用鑫通機械DW2-180雙臂帶吊籃鑿巖臺車作業(yè),配置2套加長型鉆臂,隧道圍巖變化多樣,考慮機械化全過程施工,特為該款鑿巖臺車定制加長臂設計,使其滿足全斷面開挖及多臺階同步開挖作業(yè)能力。渝昆段全長699公里,設計時速350公里,是我國“八橫八縱”高鐵網(wǎng)京昆通道的重要組成部分,建成后將成為西南地區(qū)對外開放和國家“”的大通道,促進西南地區(qū)對外經貿合作。
渝昆高鐵川渝段六標項目堅持以質量安全為核心,建設、智能、綠色、人文鐵路工程。鑫通機械將竭盡全力輔助其完成“全力打造西部高鐵建設新”的建設目標,致力于讓施工變得更簡單,為全球客戶提供智能化、一體化、施工、產品的施工解決方案。
DW2-180加強型鷹式臂雙臂臺車特點:1.大斷面作業(yè)時,鷹式臂展開滿足較大較高的作業(yè)需求,收回時整機外形尺寸變小,僅寬2.9米、高 3.8米,滿足小斷面(如中隔壁法(CD法)→交叉中壁法(CRD法)→雙側壁導坑法)作業(yè)施工。
2. 采用加長型伸縮鉆臂,滿足微臺階同步開挖臺階深度問題。滿足三臺階同步開挖,總深度10米、高度10米作業(yè)能力。3. 配置吊籃:用于高位畫線及高空作業(yè)平臺應用。4.用于錨桿施工:根據(jù)錨桿施工要求可滿足系統(tǒng)錨桿、鎖腳錨桿、小導管、20米深注漿孔等鑿巖作業(yè)。5. 強勁的鑿巖沖擊器:配置18KW或22KW功率鑿巖機,單孔作業(yè)速度僅需1.5分鐘,單循環(huán)作業(yè)2小時內完成。
滿足小斷面5x5m:鷹式臂大斷面作業(yè)時展開滿足較大較高的作業(yè)需求,收回時整機外形尺寸變小僅2.9M寬,3.8m高可正常作業(yè)施工,避免折疊臂展開時要求巷道夠高要求限制,使設備巷道通用性更廣,滿足小斷面5x5m或(如中隔壁法(CD法)→交叉中壁法(CRD法)→雙側壁導坑法)作業(yè)需求。
川藏鐵路隧道工程的鑿巖臺車選型要求在技術層面,對于川藏鐵路鑿巖臺車的選型,主要受到諸如:隧道斷面尺寸,施工環(huán)境,施工效率和精度,成本控制,安全性和職業(yè)健康等幾個方面的因素所影響。隧道斷面尺寸是決定鑿巖臺車型號的首要前提條件。目前成熟的工程隧道鑿巖臺車主要分為兩臂和三臂,設備的配置和價值均有所不同,根據(jù)不同的隧道斷面尺寸(斷面面積,長度、寬度)對應選擇。通常隧道高度≤9m,斷面面積≤125m2,選擇兩臂鑿巖臺車即能滿足施工要求;更大的隧道斷面尺寸則可選擇三臂鑿巖臺車。
鑫通鷹式臂鑿巖臺車采用機載大容量電容器,提供電氣功率補償元件,以降低供高原電網(wǎng)絡的負荷,降低電流需求高達20%。與臺車標準電機結合,鉆孔總功率需求下降 5%??梢允褂酶毜碾娎|,節(jié)省了電纜的費用,降低了能量損失,同時供電電纜的使用壽命更長,具有更為有效的應對施工現(xiàn)場較為脆弱的電源網(wǎng)路的能力。
施工效率和精度是鑿巖臺車隧道掘進應用的重要的核心需求。更快的綜合鉆孔速度及更高的施工效率,能減少鉆爆環(huán)節(jié)所需的工作時間,縮短整個循環(huán)施工周期;更高的鉆孔精度,帶來能更好的提高孔直度及空間平行度,也是實現(xiàn)更的直行掏槽重要的保障前提;同時更不僅能更有效的控制隧道輪廓質量減少超欠挖,還能提高實際爆破效率,增加有效循環(huán)進尺,減少總的循環(huán)數(shù)量,對工期的保障和整體成本的降低具有極其重大的意義。
江西鑫通機械制造有限公司始創(chuàng)于1992年,現(xiàn)有員工1300余人,總占地面積600余畝。公司秉承著“打造世界地下工程機械品牌”的企業(yè)愿景,致力于地下煤礦、非煤礦山及隧道工程成套裝備的研發(fā)與生產。現(xiàn)擁有萍鄉(xiāng)、沈陽、長沙三大研究院;六個現(xiàn)代化產業(yè)園區(qū),其中涵蓋二個主機園區(qū)及一個智慧工廠、核心執(zhí)行器園區(qū)、耗材園區(qū)、再制造園區(qū),形成了從研發(fā)-生產-銷售-服務-再制造的完整產業(yè)體系,年產能超30億元。公司用心做好每款產品,以產品、感動式服務贏得了廣大客戶和社會的一致認可,先后榮獲專精特新“小巨人”企業(yè)、國家高新技術企業(yè)等稱號,擁有400余項國家專利。
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