破碎錘的檢查工作包括哪些？
(1)確認(rèn)螺栓、螺母等的狀況
在作業(yè)中發(fā)生螺栓、螺母脫落的情況，會(huì)導(dǎo)致重大事故。所以使用前，請(qǐng)檢查各部位螺栓、螺母是否松動(dòng)、損傷及脫落，必要時(shí)請(qǐng)擰緊或更換。


(2)鋼釬部位加注潤(rùn)滑脂
請(qǐng)進(jìn)行作業(yè)3小時(shí)后即加注一次潤(rùn)滑脂。(注意:請(qǐng)務(wù)必在鋼釬壓實(shí)狀態(tài)卜加注潤(rùn)滑脂。)如果在鋼釬懸空狀態(tài)下加注，潤(rùn)滑脂就會(huì)進(jìn)入打擊室內(nèi)，作業(yè)時(shí)打擊室內(nèi)可能會(huì)產(chǎn)生異常高壓，進(jìn)而損壞破碎錘。所以，請(qǐng)務(wù)必在鋼釬壓實(shí)狀態(tài)下加注潤(rùn)滑脂。


(3)檢查液壓油量及污染程度
使用前請(qǐng)確認(rèn)液壓油箱油是否充足。及時(shí)確認(rèn)液壓油的污染程度，因?yàn)橐簤河臀廴臼菍?dǎo)致機(jī)器故障的主要原因之一。注意:建議每500小時(shí)更換一次液壓油。

液壓破碎錘充氣
液壓破碎錘充氣之前，一定要檢查設(shè)備周圍是否確保安全；上體內(nèi)除了氮?dú)猓∟２）外，不允許有其它氣體進(jìn)入。給上體充入檢查氮?dú)猓∟２）充入上體時(shí)，不要靠近鋼釬前部；充氣完畢時(shí)，破碎錘鋼釬會(huì)自動(dòng)伸出。
1.把壓力表接上三通閥后，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥的手柄。
2.將充氣軟管接到氮?dú)馄可稀?br /> 3.將破碎錘卸下螺塞后，把三通閥裝在上體的充氣閥上。（確保三通閥上裝有O型圈）
4.將充氣軟管的另一頭接到三通閥上。
5.逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)氮?dú)馄可祥y門手柄放出氮?dú)猓∟２），接著順時(shí)針緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥手柄至規(guī)定的設(shè)定充氣壓力。
6.逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥手柄關(guān)閉三通閥，然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)氮?dú)馄可祥y門手柄關(guān)閉氮?dú)狻?br /> 7.充氣軟管從三通卸下后應(yīng)扣上三通閥的帽蓋。
8.順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥手柄，再次檢查上體內(nèi)充氣壓力
9.從三通閥處拆下充氣軟管
10.將三通閥緊緊地安裝在充氣閥上。
11.順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥手柄時(shí)，壓力表上會(huì)顯示上體內(nèi)的壓力值。
12.如果氮?dú)鈮毫^低，應(yīng)重新執(zhí)行1）到8）的步驟直至壓力升至規(guī)定的氣壓值為止。
13.如果氮?dú)鈮毫^高，應(yīng)緩慢地逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥上的調(diào)節(jié)器，于是氣壓從上體內(nèi)排出；當(dāng)壓力表上顯示適當(dāng)正確的壓力值時(shí)，應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉調(diào)節(jié)器。

液壓破碎錘在正常使用的情況下，大約工作三年左右的時(shí)間，就會(huì)出現(xiàn)工作效率降低現(xiàn)象，這是由于在工作中，活塞和缸體外表面發(fā)生磨損，使原來的間隙，高壓油泄漏增加，壓力降低，導(dǎo)致液壓破碎錘沖擊能下降，即工作效率降低。
在個(gè)別情況下，由于操作者使用不當(dāng)，加速零件的磨損，如：上下導(dǎo)向套的過渡磨損，失去導(dǎo)向作用，釬桿和活塞的軸線發(fā)生傾斜，活塞在打擊釬桿的工作中，其端面所受的外力不是一個(gè)垂直力，而是一個(gè)和活塞中心線成一定角度的外力，該力可分解成一個(gè)軸向反力和一個(gè)徑向力。徑向力使活塞偏向缸體的一側(cè)，原來存在的間隙消失，油膜遭到破壞，形成干摩擦，加速了活塞和缸體內(nèi)孔的磨損，活塞和缸體的間隙，導(dǎo)致泄露加大，使液壓破碎錘的沖擊能下降。
上述的兩種情況，是使液壓破碎錘效率降低的主要原因。如果僅僅換了一個(gè)新的活塞是不能完全解決全部問題的，因?yàn)楦左w已經(jīng)磨損，內(nèi)徑尺寸變大，缸體內(nèi)徑不圓度和錐度增加，缸體和新活塞之間的間隙已超過設(shè)計(jì)間隙，所以液壓破碎錘的工作效率仍不能恢復(fù)，不但如此，還因?yàn)樾禄钊鸵涯p的缸體一起工作，由于缸體已磨損，外表面粗糙度提高，會(huì)使新活塞加速磨損。