FOPS安全駕駛室:可升降式駕駛室與操作臺，駕駛室滿足FOPS(防落物沖擊)要求,可升降式，不僅對操守手提供安
全保護，在高位操控對操作具有的視野，結(jié)構(gòu)布置合理，系統(tǒng)高度集成化，便捷拆卸，可轉(zhuǎn)向靈活座椅供操作手舒適駕駛。

微電腦實時監(jiān)控運行狀態(tài)：操作臺車配備微電腦顯示監(jiān)控設(shè)備運行狀況*威綸通科技觸屏顯示器:通過傳感器監(jiān)測鑿巖系統(tǒng)運轉(zhuǎn)狀態(tài)、運行時間，若存在故障將提示報警信息，便于定期維保。·液壓油油溫油位、潤滑油系統(tǒng)故障、水泵水壓及電氣系統(tǒng)等故障報警提示便于操作人員以及維保人員隨時掌握設(shè)備運行情況及快速處理故障位置。

DW3-180是一款配有三個鉆臂的掘進鑿巖臺車，鉆臂可超大面積覆蓋，向上移動的鉆臂可以達到更高的高度?？蓭椭焖俚囟ㄎ徊@孔。借助可調(diào)的操作平臺，操作員可獲得更加清晰的視野。鑫通機械三臂電腦臺車專為降低人工成本和提高生產(chǎn)率而設(shè)計，是大規(guī)模地下工程開挖的投資選擇。

多臂鑿巖臺車bao破設(shè)計施工方案
1. 鉆孔布置：根據(jù)隧道開挖斷面尺寸，確定鉆孔直徑為 110mm，鉆孔間距為 1.2 米。多臂鉆孔臺車分別進行拱部、邊墻和底部鉆孔。
2. 爆破參數(shù)：采用全斷面一次爆破，爆破孔數(shù)為 70 個，裝藥量為 250kg。根據(jù)地質(zhì)條件，選用 2 號巖石硝銨炸藥。
3. 起爆方式：采用毫秒延時雷管，按照逐孔起爆的順序進行。拱部、邊墻和底部爆破孔分別采用 1、3、5 毫秒的延時時間。
4. 填塞及防水：爆破孔填塞采用碎石和砂混合物，填塞長度為 1.5 倍鉆孔直徑。填塞后進行防水處理，防止雨水滲入。
5. 爆破后通風(fēng)：爆破完成后，立即進行通風(fēng)排煙，確保現(xiàn)場作業(yè)安全。

鑫通機械多臂鑿巖臺車設(shè)計施工方案
1. 設(shè)備選型：根據(jù)隧道尺寸和地質(zhì)條件，選用合適型號的智能三臂鑿巖臺車，確保設(shè)備的穩(wěn)定性和適應(yīng)性。
2. 施工工藝：制定詳細的施工工藝流程，包括設(shè)備進場、安裝調(diào)試、鉆孔作業(yè)、bao破作業(yè)等步驟。在鉆孔作業(yè)中，應(yīng)根據(jù)巖石性質(zhì)和隧道斷面形狀，合理選擇鉆孔直徑、孔深、孔距等參數(shù)。
3. 安全措施：在施工過程中，應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程，加強現(xiàn)場監(jiān)管和安全培訓(xùn)。同時，配備完善的安全防護設(shè)施，如防塵、防爆、防噪音等措施，確保施工人員的安全。



多臂鑿巖臺車施工案例分享：
1. 施工現(xiàn)場布置：根據(jù)隧道工程的實際情況，合理布置智能三臂鑿巖臺車的施工現(xiàn)場。確保設(shè)備進出通道暢通，便于設(shè)備的運輸和安裝。
2. 設(shè)備安裝調(diào)試：按照操作說明書進行安裝調(diào)試工作，確保設(shè)備各部件正常運轉(zhuǎn)。同時，對設(shè)備進行全面檢查，確保設(shè)備在良好狀態(tài)下投入使用。
3. 鉆孔作業(yè)：根據(jù)勘察報告和設(shè)計參數(shù)，制定詳細的鉆孔作業(yè)方案。在鉆孔過程中，嚴格控制鉆孔直徑、孔深、孔距等參數(shù)，確保鉆孔質(zhì)量。
4. bao破作業(yè)：根據(jù)鉆孔參數(shù)和巖石性質(zhì)，制定合理的爆破參數(shù)方案。在爆破作業(yè)中，應(yīng)嚴格遵守爆破安全規(guī)定，確保爆破作業(yè)的安全順利進行。
5. 施工成果證明：經(jīng)過電腦三臂鑿巖臺車的施工，該隧道直眼掏槽工程順利完成。相較于傳統(tǒng)施工方法，鑫通電腦三臂鑿巖臺車提高了施工效率約30%，降低了安全風(fēng)險約20%。同時，減少了人力物力投入，節(jié)約了施工成本，江西鑫通機械電腦鑿巖臺車。