破碎錘的特性
液壓破碎錘，又叫做液壓破碎器或液壓碎石器.液壓破碎錘已經(jīng)成為液壓挖掘機(jī)的一個(gè)重要作業(yè)工具，也有人將液壓破碎錘安裝在挖掘裝載機(jī)或輪式裝載機(jī)上進(jìn)行破碎作業(yè)。
1.沖擊能增強(qiáng)型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
液壓破碎錘采用優(yōu)化設(shè)計(jì)理念，加大活塞和缸體行程，采用活塞和釬桿同樣大的直徑，使破碎錘與主機(jī)匹配效果佳，合理利用高的輸出能量，節(jié)約能源，達(dá)到工作。
2.使用材質(zhì)精密工藝加工制造
活塞、主體螺栓、主體前部、油缸、主體后部等重要零部件的材料是經(jīng)過HALL公司的嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，
可以?；钊⒅黧w前部、油缸、主體后部等主要零部件使用新熱處理設(shè)備生產(chǎn)制造，而已多年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)良質(zhì)量的穩(wěn)定特別是用破碎錘大型內(nèi)徑研磨機(jī)把油缸及閥門內(nèi)側(cè)是一次加工成品，中心度提，加上超級加工和內(nèi)徑研磨作業(yè)，提高表面粗糙度及產(chǎn)品完工度。

破碎錘中的黑油怎么處理
導(dǎo)致破碎錘液壓系統(tǒng)黑油的不僅僅是有粉塵引起的，也可能是由于加注黃油不規(guī)范造成的。在更換油管，鋼管，回油濾芯等液壓附件的時(shí)候，需要將接口處的粉塵或者雜物清理干凈后才能松開更換。
處理方法：
1．及時(shí)更換防塵封。
2．不要經(jīng)常在偏打。
3. 正確使用打黃油的姿勢。
4．加裝回油過濾器裝置。
5．加裝噴水裝置，減少外界灰塵。
6．上下襯套磨損過大，適時(shí)更換襯套。
7．進(jìn)氣單向閥壞或堵塞，定期檢查單向閥。
8．注意鋼釬尺寸與襯套是否匹配

工兵液壓破碎錘釬桿選擇與使用
一、鋼釬選擇指南
1、一字頭鋼釬：適用于各種軟及中性分層巖石的挖掘、挖溝作業(yè)。
2、十字頭鋼釬：適用于細(xì)粒及中性混凝土和軟性非分層巖石的破碎。
3、平頭鋼釬：適用于中等硬度的石塊或破裂的小石塊的破碎，使其近一步變小。
二、鋼釬的更換
1、先拆下止退銷和330mm長的鋼釬銷，重新安裝時(shí)把鋼釬放正后，插入鋼釬銷。
2、重新安裝鋼釬時(shí)，按拆卸時(shí)的相反順序進(jìn)行，要先檢查一下各零部件是否有磨損、破裂的情況。如鋼釬有變形，應(yīng)將其打磨修復(fù)后，把鋼釬銷及鋼釬活動部位涂上潤滑油，再把鋼釬安裝上;如果鋼釬銷變形嚴(yán)重，會給更換鋼釬帶來困難，所以每工作100-150小時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查!
三、鋼釬方向
鋼釬和小臂的方向應(yīng)一致，鋼釬和作業(yè)的巖石表面應(yīng)盡可能垂直。如果鋼釬和巖石表面不垂直，在進(jìn)行作業(yè)時(shí)，鋼釬可能打滑。破碎時(shí)，把鋼釬完全調(diào)整后，在的情況下，選擇巖石的擊點(diǎn)進(jìn)行沖擊作業(yè)。
四、操作中注意事項(xiàng)
1、利用適當(dāng)?shù)南蛳铝δ軌蛱岣咂扑殄N的效率。
2、調(diào)節(jié)破碎錘位置-破碎錘沖擊作業(yè)不能將巖石擊碎時(shí)，應(yīng)移動到一個(gè)新的作業(yè)位置。
3、破碎作業(yè)不得在同一位置持續(xù)進(jìn)行，如在同一位置上持久作業(yè)，會使鋼釬溫度上升，降低其硬度，使鋼釬下端向上翻卷，從而降低作業(yè)效率。
4、不要把鋼釬當(dāng)作杠桿使用。
5、 在水中裝置的情況下，禁止水中作業(yè)：
在未分配水中作業(yè)裝備前，不得將液壓破碎錘中的任何部分潛入水中;在水中使用破碎錘時(shí)，需配置水中裝備和能夠產(chǎn)生6000LPM/150PSL的空壓機(jī)。(注：在無水中裝備和空壓機(jī)的情況下進(jìn)行水中作業(yè)可能導(dǎo)致破碎錘內(nèi)部受損。)
6、在離開裝備前，要降低小臂，確認(rèn)裝備是否處于安全狀態(tài);在發(fā)動機(jī)啟動的狀態(tài)下，禁止離開設(shè)備上所有的剎車及鎖緊裝置都要有效使用。
更換鋼釬
鋼釬常時(shí)間使用會造成下部翻卷變形，如果鋼釬末端受到磨損，鋼釬就很容易打滑，這種情況要把鋼釬末端打磨鋒利，鋼釬經(jīng)過多次打磨會降低硬度。如果鋼釬與導(dǎo)向套的間距過大，活塞就不能準(zhǔn)確地打擊鋼釬，造成損壞。如果間距超過9mm就應(yīng)更換鋼釬及導(dǎo)向套。