一、鄭州瀝青攤鋪及碾壓

１、瀝青混凝土所用粗細(xì)集，填料以及瀝青均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。

２、要檢查側(cè)石排砌情況，位置高程不符要求應(yīng)糾正，如有擾動或損壞須及時更換，在攤鋪碾壓時，不被擠壓、移動。

３、進行水平測量，并標(biāo)出攤鋪層的設(shè)計標(biāo)攤鋪機的可用人工攤鋪和自動找平基線。

４、攤鋪時，瀝青混合料緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪。不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪機螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的２／３。并在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離析。

５、混合料的攤鋪用攤鋪機進行，以參考線控制鋪筑層標(biāo)高。

６、上下兩層之間的橫向接縫應(yīng)錯開５０ｃｍ以上?！嵵轂r青攤鋪及碾壓

７、在機械不能攤鋪及整修的地方，在征得監(jiān)理工程師同意后整修。

８、在施工安排時，當(dāng)氣溫低于１０℃時不安排瀝青混合料攤鋪作業(yè)。

９、一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對不規(guī)則的表面修整后，立即對其進行全面均勻的壓實。

１０、初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進行，瀝青混合料不應(yīng)低于１２０℃，不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。

采用雙鋼輪振動壓路機碾壓，碾壓時將驅(qū)動輪面向攤鋪機，碾壓路線及碾壓方向不得突然改變，初壓兩遍。

１１、復(fù)壓要緊接在初壓后進行，瀝青混合料不得低于９０℃，復(fù)壓用三輪壓路機，配合使用，復(fù)壓遍數(shù)為４～６遍至穩(wěn)定無顯著輪跡為準(zhǔn)。——鄭州瀝青攤鋪及碾壓

４、終壓要緊接在復(fù)壓后進行，瀝青混合料不得低于７０℃，采用輪胎壓路機碾壓２～４遍，并無輪跡，路面壓實成型的終了溫度符合規(guī)范要求。

１２、碾壓從外側(cè)開始并在縱向平行于道路中線進行，雙輪壓路機每次重疊３０ｃｍ，三輪每次重疊為后輪寬的一半，逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過去，用梯隊法或接著先鋪好的車道攤鋪時，應(yīng)先壓縱縫，然后進行常規(guī)碾壓，在有的彎道上，碾壓應(yīng)采用縱向行程平行于中線重疊的辦法，由低邊向高邊進行。碾壓時壓路機應(yīng)勻速行駛，不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留，轉(zhuǎn)彎或急剎車。施工檢驗人員在碾壓過程中，使用核子密度儀來檢測密實度，以獲得要求的小壓實度，開始碾壓時的溫度控制在不低于１２０℃，碾壓終了溫度控制在不低于７０℃，初壓、復(fù)壓、終壓三種不同壓實段落接茬設(shè)在不同的斷面上，橫向錯開１ｍ以上?！嵵轂r青攤鋪及碾壓

１３、為防止壓路機碾壓過程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認(rèn)可的材料，把碾輪適當(dāng)保濕。

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