「新混凝土攪拌站污泥脫水設(shè)備產(chǎn)品】混凝土攪拌站泥漿污泥壓榨脫水分離機(jī) 用于混凝土攪拌站泥漿污水處理的設(shè)備，混凝土攪拌站泥漿污泥壓榨脫水分離機(jī)，用于混凝土攪拌站清洗攪拌車污水砂石分離后的泥漿水處理，可以泥水分離，廢渣直接運(yùn)輸，清水循環(huán)使用。 新一代的臥螺離心機(jī)，在混混凝土攪拌站泥漿脫水設(shè)備當(dāng)中已經(jīng)被廣泛應(yīng)用。


混凝土攪拌站污泥脫水設(shè)備相對(duì)于傳統(tǒng)設(shè)備的泥漿脫水設(shè)備： a、具有結(jié)構(gòu)緊湊、在相同的處理能力下機(jī)器的體積小、重量輕,移動(dòng)相對(duì)方便；b、處理量大、分離性能好、適用范圍廣；c、固相回收率高,運(yùn)行成本低、無(wú)濾網(wǎng)濾布；d、自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，操作、使用簡(jiǎn)單，安裝和維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。已廣泛用于地質(zhì)礦產(chǎn)、石油、化工、冶金、制藥和環(huán)境保護(hù)等多個(gè)工礦領(lǐng)域。 總結(jié)一下設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)： 處理量大、耐磨使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)合理噪音小、占地面積小、適用范圍廣、操作簡(jiǎn)單、維修方便、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行平穩(wěn)、設(shè)備成本低、基建費(fèi)用少！


混凝土攪拌站泥漿水處理可歸納為： 　　砂　石　　→ 分　離　　 → 攪拌材料 　　泥　漿　　→ 脫水（4%以下） → 攪拌用水 　　清洗攪拌車殘?jiān)鬯?→ 泥漿水分離（4%以下）→ 攪拌用水 　　清洗車表污水　→ 泥水分離（離心機(jī)）　→ 攪拌用水 　　工業(yè)其他污水　→ 泥水分離（離心機(jī)）　→ 攪拌用水 　　特點(diǎn)：回收、零排放、零清理、零外運(yùn)?；炷翑嚢枵疚勰嗝撍O(shè)備

在我國(guó)目前大力倡導(dǎo)綠色預(yù)拌混凝土生產(chǎn)要求下，作為混凝土攪拌站主要混凝土生產(chǎn)單位也需要進(jìn)行適宜的變革。在混凝土生產(chǎn)中，尤其是商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)中，料場(chǎng)的揚(yáng)塵問(wèn)題是目前制約企業(yè)環(huán)保化生產(chǎn)一個(gè)繼續(xù)解決的因素。在水泥進(jìn)料口，增設(shè)兩外對(duì)稱水霧噴射管進(jìn)行粉塵的控制，從源頭防止粉塵擴(kuò)散。料場(chǎng)中主要是在頂部加裝噴淋裝置，在料場(chǎng)揚(yáng)塵較大時(shí)可以手動(dòng)或者自動(dòng)控制噴淋壓制粉塵，料場(chǎng)口也可以加裝清禾沐環(huán)保的攪拌站料場(chǎng)堆場(chǎng)噴淋裝置 料倉(cāng)卸料區(qū)噴霧除塵系統(tǒng)，杜絕粉塵外溢。在混凝土攪拌站中易產(chǎn)生粉塵的地方，主要是攪拌樓投料口和料場(chǎng)和以及粉罐。為防止粉塵外溢對(duì)設(shè)備的攪拌樓屬封閉攪拌。能夠在生產(chǎn)中，進(jìn)一步消降低粉塵，利用封密的排塵口空間，將產(chǎn)生粉塵控制在封閉空間內(nèi)處理。

60型混凝土攪拌站每班使用前需要做的工作
1、要檢查60型混凝土攪拌站電氣線路，查看是否接地，絕緣，各限位器以及行程開(kāi)關(guān)是否正常，各線路以及安全設(shè)備是否正常運(yùn)行。
2、檢查攪拌主機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否暢通，潤(rùn)滑脂是否缺少，電動(dòng)供油泵運(yùn)行是否正常，若有問(wèn)題及時(shí)添加和檢修。
3、及時(shí)清理外加劑箱體里的殘留物以及水池里的雜物，保持清潔。
4、空壓機(jī)里的水以及油霧要及時(shí)的清除，檢查空壓機(jī)的壓力是否正常，壓力應(yīng)保持在零點(diǎn)五到零點(diǎn)八兆帕之間。
5、檢查各卸料門啟閉是否正常，及時(shí)給注油孔注油。
6、檢查螺旋輸送機(jī)是否運(yùn)行正常，有無(wú)異響，皮帶機(jī)有沒(méi)有跑偏。
7、檢查攪拌主機(jī)的襯板葉片以及攪拌臂是否松動(dòng)，及時(shí)調(diào)節(jié)襯板與葉片的間隙，保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。
8、檢查各個(gè)計(jì)量部分的軟連接是否正常。

HZS60型混凝土攪拌站,混凝土攪拌樓產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
★采用同樣主機(jī)JS1000，大生產(chǎn)率可達(dá)60m3/h，比一般的提高20%，即自動(dòng)循環(huán)時(shí)1分鐘一個(gè)循環(huán)，其主要原因是增設(shè)了一個(gè)砂石計(jì)量斗。軸端密封采用分體式，即軸端密封 與軸端潤(rùn)滑是分開(kāi)的。
★砂石計(jì)量斗與主機(jī)架布置在一起有3個(gè)特點(diǎn)。
1料斗底部氣缸開(kāi)門卸料快，約8秒左右。
2后臺(tái)可用料臺(tái)式裝載機(jī)上料或懸臂拉鏟。
3采用料斗式裝載機(jī)上料，后臺(tái)布置緊湊，三個(gè)骨料倉(cāng)一字形排列，使裝載機(jī)上料方便占地少，總體布置美觀。
★所有物料采用稱重法計(jì)量，計(jì)量精度穩(wěn)定可靠（有的用水流量 計(jì)），稱量選用傳感器與電子秤，計(jì)量精度高達(dá)±1%。
★可以同時(shí)采用四種骨料，一種水，三種水泥（含粉煤灰等摻和料），二種粉狀和二種液態(tài)外加劑（由用戶選擇）。
★設(shè)有粉狀和液態(tài)外加劑儲(chǔ)存、輸送、自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)。
★電氣元件、氣路管件等關(guān)鍵件選用進(jìn)口件，如限位開(kāi)關(guān)等。
★控制室隔離，螺旋機(jī)振動(dòng)隔離，減少計(jì)量時(shí)振動(dòng)影響及延長(zhǎng)控制系統(tǒng)壽命等。
★在砂石上料形式上，我公司設(shè)計(jì)有鋼絲繩提升料斗式和大傾角50°皮帶輸送機(jī)兩種供用戶選擇。

60型混凝土拌合站清洗攪拌機(jī)注意的事項(xiàng)
60型混凝土拌合樓攪拌機(jī)是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機(jī)械。主要由拌筒、加料和卸料機(jī)構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架和支承裝置等組成。
對(duì)于混凝土拌合樓攪拌機(jī)的使用和清洗也要遵循一定的行業(yè)規(guī)范，混凝土攪拌站指出：混凝土攪拌機(jī)的使用直接影響著混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量。所以，有關(guān)于攪拌站日常工作很重要，混凝土攪拌機(jī)!混凝土攪拌機(jī)的使用一定就少不了清洗，60型混凝土拌合樓攪拌機(jī)的清洗注意事項(xiàng)：
1.禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機(jī)筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除;
2.混凝土攪拌機(jī)在停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進(jìn)行清洗，再將水和石子清出。注意清洗時(shí)，要切除電源;
3.清洗要定期進(jìn)行，定期進(jìn)行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項(xiàng)目的維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤(rùn)滑、加油等。

60型混凝土攪拌站,混凝土攪拌設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
1、保養(yǎng)機(jī)體的清潔，清除機(jī)體上的污物和障礙物。
2、檢查各潤(rùn)滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤(rùn)滑油。
3、每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時(shí)檢查離合器和制動(dòng)裝置工作的可靠性。
4、混凝土攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢聽(tīng)電動(dòng)機(jī)，減速器，傳動(dòng)齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過(guò)高，
5、每班工作結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土攪拌機(jī)。
6、配料控制儀應(yīng)有防雨、防曬、防塵設(shè)施。
7、防止沙、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物、以免損傷輸送帶。