零誤差鋼筋數(shù)控調(diào)直機(jī)采用紅外線感應(yīng)器設(shè)定切斷模式，配置3米跑道，可實(shí)現(xiàn)鋼筋1毫米之內(nèi)的調(diào)直和切斷。主要使用標(biāo)準(zhǔn)件，磨床模具鋼筋，加工廠等。

   零誤差鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋無劃痕，建筑和標(biāo)注件可2用，應(yīng)用廣泛。且調(diào)直切斷鋼筋直徑范圍廣，直徑大。

  建筑用 的鋼筋調(diào)直機(jī)不能2用，加工鋼筋直徑4-14mm圓鋼，4-12mm螺紋，采用計(jì)米器切斷方式，誤差一般在5毫米之間。且切斷短在30公分，小型的切斷短60公分。

   零誤差數(shù)控鋼筋調(diào)直機(jī)可切斷5公分，3公分需定制，跑道3米可加長。操作簡單，使用方便。  現(xiàn)貨供應(yīng)，歡迎來廠試機(jī)！

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標(biāo)價(jià)：11200元  

付款方式：定金5000元， 貨到當(dāng)?shù)匚锪鞲肚逵嗫?。客戶在?dāng)?shù)匚锪髯蕴帷?/p>

液壓零誤差鋼筋調(diào)直機(jī) 車間

鋼筋數(shù)控調(diào)直機(jī) 全自動(dòng)零誤差矯直機(jī)的常見問題及解決

1、鋼筋調(diào)不直。

調(diào)出的鋼筋從出料架下鉆出，鋼筋有大彎，應(yīng)該把中間六個(gè)調(diào)直輪同時(shí)向里適量旋緊。如調(diào)出的鋼筋有小蝌蚪彎，則把中間六個(gè)調(diào)直輪同時(shí)向外適當(dāng)旋松。

2、鋼筋不進(jìn)料。

(1）把牽引輪向下適當(dāng)旋緊。

（2）注意正反轉(zhuǎn)。

3、不切斷。

（1）定尺沒壓緊。

（2）橫刀松動(dòng)，適當(dāng)旋進(jìn)并固定橫刀。

（3）刀臺(tái)復(fù)位頂簧太緊致使立刀桿壓簧不能彈起從而不能切斷，應(yīng)適量放松刀臺(tái)復(fù)位頂簧或換較細(xì)的復(fù)位頂簧。

4、切斷一根標(biāo)準(zhǔn)長度的鋼筋后，接著出現(xiàn)一根或兩根小短料頭。

進(jìn)料速度太快，刀臺(tái)回不到位。應(yīng)把兩根刀臺(tái)復(fù)位橫頂簧適當(dāng)旋緊或使用慢速調(diào)直進(jìn)料。

出料架不順或潤滑不好，至使刀臺(tái)不能快速復(fù)位。應(yīng)調(diào)整出料架上下左右位置，使刀臺(tái)平放于底板直尙，使出料架和主機(jī)處于一條直線上。加注潤滑機(jī)油。

5、鋼筋切斷后不落料，切一次后鋼筋從料架下鉆出。

（１）調(diào)整刀臺(tái)前的壓輪座，使其軸承壓住出料架開合壓板。

（２）機(jī)器使用超過一個(gè)月時(shí)，刀臺(tái)*上方的奈摩壓蓋會(huì)出現(xiàn)圓角，就會(huì)發(fā)生上述現(xiàn)象。應(yīng)該及時(shí)更換奈摩壓蓋或用奈摩焊條把圓角進(jìn)行焊補(bǔ)，再用磨光沙輪打平，修成直角。

6、調(diào)出的鋼筋有劃痕。

（1）調(diào)直輪壓力過大；

（2）新機(jī)使用時(shí)間短，調(diào)直輪和鋼筋磨合不夠；

（3）鋼筋同進(jìn)料口或調(diào)直框軸孔產(chǎn)生磨痕；

（４）如果對(duì)鋼筋劃痕有嚴(yán)格的要求，可向廠家訂作材質(zhì)較軟的材料的調(diào)直輪，可很好的解決這個(gè)問題。

（５）一般情況下，新機(jī)使用一段時(shí)間后劃痕會(huì)越來越少直至消失。

7、切斷一根鋼筋后，刀臺(tái)不復(fù)位，中壓臂一直在壓蓋上不停地敲打。

應(yīng)更換兩根刀臺(tái)滑桿頂簧，并換慢速調(diào)直。

注：切斷大直徑鋼筋時(shí)不要使用快速調(diào)直，否則容易出現(xiàn)這個(gè)問題。

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數(shù)控全自動(dòng)零誤差鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程：

1、開機(jī)前畢需熟讀使用說明書，并按規(guī)定加潤滑油，檢查各緊固件是否擰緊，送絲輪的旋轉(zhuǎn)方向是否符合規(guī)定的方向，發(fā)現(xiàn)問題請(qǐng)及時(shí)處理。

2、檢查橫斷絲刀上的螺母是否松動(dòng)，橫切絲刀與豎切絲刀的間隙調(diào)制越小越好，但不要過緊，一般能上下滑動(dòng)為宜，上沖頭與豎切絲刀的上下間隙一般2－3mm，上沖頭與豎切絲刀的壓量一般為4－5mm。

3、用手摸調(diào)直后的絲手感有小彎，這說明調(diào)直模角度大，則把調(diào)整用度變小，如果出現(xiàn)大彎，要把調(diào)整模的角度增大，如果還不直，就要檢查送絲輪子高速轉(zhuǎn)子，與橫切刀的孔，是不是水平位置，這三點(diǎn)畢需壹綫，水平左右不能偏離。

4.如果出現(xiàn)斷絲，就要檢查送絲輪上的壓簧是否壓的不緊，或者是送絲輪上的槽磨損嚴(yán)重，調(diào)整送絲輪壓槽后還是不行，就要改變送絲輪上的槽。

5、如果出現(xiàn)斷絲頭上有毛刺，可能是橫豎斷絲刀間隙太大，就要調(diào)整橫豎刀間隙，如果還不行，在檢查橫豎刀是否磨損嚴(yán)重，如果磨損嚴(yán)重，就把豎斷絲刀和橫斷絲刀取下，橫斷絲刀在合金砂輪上磨平，豎斷絲刀在一般砂輪上磨平直到鋒利為止。

6、如果出現(xiàn)連續(xù)切斷，可能是拉簧過松，調(diào)整拉簧的緊度，也可能是送絲輪的壓簧松，推不動(dòng)跑道則需要調(diào)整送絲輪壓簧。總之，要看實(shí)際情況而定。

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