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(一)總體結(jié)構(gòu)及工作原理、工作性能
礦用挖掘式裝載機主要由行駛、挖掘、輸送三大機構(gòu)及液壓、電氣二大系統(tǒng)組成。通過各部分的協(xié)調(diào)和配合,終由液壓、電氣執(zhí)行元件和機械傳動機構(gòu)實現(xiàn)所規(guī)定的動作,完成各作業(yè)過程。
本機集液壓行走,挖掘采集,輸送,裝車四種性能。其中液壓行走功能是通過液壓馬達驅(qū)動前后車輪,液壓馬達具有前行、后退、自動剎車三種性能;四輪驅(qū)動具有著地力,推動力強等特點,挖掘采集功能由機械手完成,機械手具有挖掘、伸臂、裝料,卸料性能,大臂可上升、下降,左右回轉(zhuǎn),挖掘采集的操縱由全液壓控制,由六個操作手柄控制,每個手柄控制二個動作,共十二個動作。輸送,裝車性能由輸送機系統(tǒng)完成,其輸送架由液壓缸控制升降,輸送架下降時可將前輪支起,同時輸送架前接料口與礦石接觸面更緊密,工作時穩(wěn)定性更強,同時可以集合散料,平整場地。傳送帶寬度為650mm,傳送速度約為5m/秒,傳送帶由液壓馬達帶動滾筒、使傳送機性能更穩(wěn)定,使用壽命更長。
整車液壓系統(tǒng)由一臺15kw電機為動力帶動二聯(lián)高壓齒輪泵,液壓油通過齒輪泵分別輸入壹臺多路換向閥內(nèi),通過操作手柄實現(xiàn)對各液壓裝置的控制。
整車電器系統(tǒng)采用礦用隔爆型電磁起動器,實現(xiàn)對電機的控制,確保人身和設備安全。
該機動力源為外部引入的工頻660(380)V三相交流電源,整機采用一臺15kw電機,驅(qū)動滾筒采用液壓驅(qū)動,操作方面只需一人。
?耐用性強?:通過精心設計和嚴格把控的材料選擇、結(jié)構(gòu)設計以及制造工藝,確保設備具有的耐用性,能在惡劣的井下環(huán)境中長時間運行,保持穩(wěn)定性能,減少故障率,降低維修成本。
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本機行走機構(gòu)由底盤、前橋、后橋、輪胎、液壓馬達、轉(zhuǎn)向缸等組成。
工作原理:外接三相660(380)V電源,通過電氣控制按鈕操縱油泵,用多路閥手柄來操縱液壓馬達,馬達帶動分動箱,分動箱分別帶動前、后橋轉(zhuǎn)動,從而帶動輪胎行走。本機無需立的剎車止動系統(tǒng),在斜坡上停車時,只需將多路閥行走控制置于中位,此時液壓系統(tǒng)使前、后輪處于閉鎖狀態(tài)而無法倒退;當需長時間停車時,需將抬槽提起使前鏟板著地以實現(xiàn)駐車。
安全可靠?:在設計和制造過程中充分考慮了安全因素,采用多重安全保護措施,確保設備在運行過程中的安全性。
?防爆設計?:針對煤礦井下易燃易爆的環(huán)境特點,裝載機采用防爆設計,確保在井下作業(yè)過程中不會因電氣火花或機械摩擦引發(fā)爆炸事故。
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液壓系統(tǒng)
本機液壓系統(tǒng)設備由鋼球液壓馬達、齒輪泵、閥、多路換向閥、液壓轉(zhuǎn)向器、液壓油缸、液壓支架軟管、散熱器、回油濾油器、液壓油箱及電纜組成。液壓軟管使用時有安全標志證書,且在有效期內(nèi)。
液壓系統(tǒng)工作循環(huán)過程如附圖六中所示(黑色線條及箭頭為進油管和進油流向,藍色線條及箭頭為回油管和回油流向):通過液壓油管,液壓油箱、液壓泵、相串連后與多路換向閥、與液壓轉(zhuǎn)向器油缸、多路換向閥與鏟斗油缸、大臂油缸、斗桿油缸、輸送架油缸、液壓馬達、單向閥與回轉(zhuǎn)座油缸之間均以液壓油管相連;轉(zhuǎn)向器、多路換向閥、閥均通過回油支管與回油總管相連;回油總管與液壓油散熱器、液壓油濾清器、液壓油箱相串連。
液壓油泵通過軸與電機同步運轉(zhuǎn),啟動電機,齒輪油泵開始工作,從油箱吸入液壓油,泵出的液壓油進入多路換向閥和液壓轉(zhuǎn)向器,為行車和作業(yè)做好準備。
進行作業(yè)時,其中任一閥扳至某一工作位置時,則滑閥切斷中立位通道、同時打開閥體兩腔,液壓油從高壓腔進入油缸一腔,推動活塞完成某一作業(yè)動作,而油缸另一腔的低壓油經(jīng)閥的另一腔經(jīng)濾清器、液壓油散熱返回油箱,若閥桿扳至相反位置,反向重復上述過程。
裝載機額定工作壓力為12Mpa,若工作時負載過大,分配閥的安全閥自動打開,高壓油直接經(jīng)回油管返回油箱,防止液壓元件、管路及構(gòu)件損壞。
工作原理:外接三相660(380)V電源經(jīng)過防爆型防爆磁力起動器、操縱電動機、防爆型照明燈、電鈴工作。本機采用雙磁力起動器,一個控制主油泵,一個控制皮帶輸送電機。
礦用挖掘式裝載機使用環(huán)境條件:
1)巷道坡度不大于15°;
2)巷道環(huán)境溫度為﹣5℃~+40℃,大相對濕度不大于90%(溫度為25℃時);
3)使用地點海拔不超過1000m,在海拔超過1000m的高原環(huán)境下使用時,應根據(jù)情況采取必要的措施或進行特殊設計;
4)所裝載的礦巖塊度大不超過400mm;
5)電壓極限偏差為±5%。交流頻率極限偏差為±1%;
6)裝載機工作時周圍的煤塵、甲烷爆炸性氣體含量應符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定的安全含量。
?結(jié)構(gòu)緊湊?:考慮到煤礦井下空間有限,裝載機在設計時充分考慮了結(jié)構(gòu)的緊湊性,使得裝載機能夠在狹窄的巷道中靈活移動,有效提高井下作業(yè)的空間利用率。
鏟車發(fā)動機壽命的注意事項: 1.按說明書中規(guī)定的時間間隔換油,使用符合規(guī)定的潤油、液壓油和防凍油。 2.啟動后,讓電動機迅速空轉(zhuǎn)3-5分鐘,使電動機工作前有足夠的升溫時間。 3.避免啟動和加速以及不必要的急轉(zhuǎn)彎等。 4.避免重負荷和高速操作。 5.在初的100小時內(nèi)請注意以下幾點:(1)按要求使用液壓油。(2)每天檢查潤油、液壓油。<地處市中心的地段、具有固定的辦公場所,擁有現(xiàn)的交通、的宗旨: 以質(zhì)量求生存,以科技促設立了零件調(diào)配部以供更快更準確的為客戶解決技術(shù)和配件的問題。
節(jié)能?:采用的動力系統(tǒng)和傳動技術(shù),實現(xiàn)的動力傳遞和作業(yè)效率,同時注重節(jié)能減排,降低能源消耗,符合環(huán)保要求,降低企業(yè)運營成本。
?操作簡便?:采用人性化設計,操作界面簡單直觀,易于上手。設備具備自動控制和故障診斷功能,使得操作更加簡便快捷。
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