打樁機由樁錘、樁架及附屬設備等組成。樁錘依附在樁架前部兩根平行的豎直導桿（俗稱龍門）之間，用提升吊鉤吊升。樁架為一鋼結構塔架，在其后部設有卷揚機，用以起吊樁和樁錘。樁架前面有兩根導桿組成的導向架，用以控制打樁方向，使樁按照設計方位準確地貫入地層。打樁機的基本技術參數(shù)是沖擊部分重量、沖擊動能和沖擊頻率。樁錘按運動的動力來源可分為落錘、汽錘、柴油錘、液壓錘等。

打樁機安全事項
工地上經常能夠見到打樁機，對于這樣的大型設備，在進行操作的時候都會有很多的要求，不僅僅是為了設備的正常使用，同時也是為了操作人員的安全，北奕機械特整理了打樁機在安全操作方面的一些重要安全事項。
1、打樁機所配置的動力裝置、卷揚機、液壓裝置和電氣裝置等均應按其使用說明書操作。
2、操作人員應經過培訓，熟悉所操作打樁機的性能、構造、使用和維護保養(yǎng)方法，持有操作證后方可操作。
3、作業(yè)前，應對工作現(xiàn)場的周圍環(huán)境、建筑物和地質條件等情況進行全面了解。
4、打樁機的組裝、試車、拆卸均應按使用說明書中規(guī)定的程序。
5、遇六級以上大風或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時，應停止作業(yè)。當風力大于七級時，應將打樁機迎風向停置，放下柴油錘，并增設防風纜繩，必要時應將樁架放倒。打樁機應有防雷措施，遇雷電時人員應遠離打樁機。
6、鋼絲繩應選用與鋼絲繩直徑相應的楔形接頭、壓板、繩夾、壓制接頭或編插等固定。鋼絲繩采用編插固接時，編插部分的長度不應小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應小于300mm，其編插部分應用細鋼絲捆扎。當采用繩夾固接時，繩夾數(shù)量不應少于3個，繩夾數(shù)量與鋼絲繩直徑有關；繩夾的間距不應小于鋼絲繩直徑的6倍，繩頭距后一個繩夾的距離不小于140mm，并用細鋼絲捆扎；繩夾夾座應放在鋼絲繩工作時受力的一側，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端，不應正反交錯設置繩夾，待鋼絲繩受力后再度緊固。
7、安裝柴油錘時，應將柴油錘運到樁架立柱導向正前方2m以內。
8、高空作業(yè)時，操作人員應系安全帶。
9、打樁機運轉時，在已升起的柴油錘下方，任何人不準許進入。

、打樁機在工作前，應作好以下各項準備工作：
1、向施工人員了解施工條件和任務、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應注意的事項。
2、根據施工人員所要求的震動力，調整打樁機變速齒輪的位置。
3、檢查電纜、導線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點是否良好，界限是否正確。
4、檢查電源的電壓是否符合要求。
5、按日常保養(yǎng)項目對各部進行潤滑，保養(yǎng)。

施工原理: 　　
振動式沉拔樁錘是利用其高頻振動，以高加速度振動樁身，將機械產生的垂直振動傳給樁體，導致樁周圍的土體結構因振動發(fā)生變化，強度降低。樁身周圍土體液化，減少樁側與土體的摩擦阻力，然后以挖機下壓力、振動沉拔錘與樁身自重將樁沉入土中。拔樁時，在一邊振動的情況下，以挖機上提力將樁拔起。打樁機械所需要的激振力要根據場地土層、土質、含水量及樁的種類、構造而綜合確定。

根據施工地質的不同改變鉆進方式，控制鉆進速度也可以降低出現(xiàn)偏孔故障，這也要求大家具備熟練地操作技巧。測量：若打樁機的操作人員具備豐富的現(xiàn)象施工經驗，我們可以采取垂直目測方法，但是誤差較大，人員還是建議使用測量儀器進行實地測量。打樁機的作業(yè)人員在實際操作中盡量降低鉆進的阻力，可選擇鉆進阻力較小的螺旋鉆斗，再與先導鉆進方法，降低或避免偏孔出現(xiàn)，在螺旋鉆斗或雙底鉆斗的鉆體上，焊接長約2米護筒要求護筒直徑與孔徑相同，加長鉆斗導向鉆進同樣可以防止偏孔。

小型打樁機在施工時經常會遇到孔底打滑且很難鉆進的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象主要是因為以下5種方式導致的。泥漿原因：地基樁機在亞黏土底層上施工時經常出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，主要原因就是因為泥漿在反復利用的情況相愛其濃度與比重增加的情況下而造成了浮鉆，鉆頭放不到孔底并強行加壓在孔底后，因為鉆頭的轉速較快，泥漿在這時發(fā)揮了，潤滑了孔底黏土與鐵齒的切屑面，進而這樣的打造在泥漿的作用下產生了。