扁鐵抱箍成型機（又名：數(shù)控抱箍成型機、抱箍成型機、抱箍機、全自動抱箍成型機、扁鐵鋼印沖孔切斷折彎機）適用于交通抱箍、電力抱箍、光伏抱箍、抗震支架抱箍、支持各種型號的抱箍生產(chǎn)需求的抱箍成型。由于抱箍加工的形狀不同，所需的模具完全不一樣，沖孔大小，鋼印字母等都需要定做模具：

扁鐵抱箍成型機模具的更換和調(diào)整

一、模具更換步驟

停機并斷電：在進行模具更換之前，先將扁鐵抱箍成型機停機，并切斷380V電源，以確保操作過程中的安全。

準備新模具：根據(jù)生產(chǎn)需求，選擇并準備好新的模具。新模具應符合生產(chǎn)要求，包括尺寸、形狀、精度等。

清理工作區(qū)域：清理機器的工作區(qū)域，特別是模具安裝位置，確保沒有雜物或殘留物影響模具的更換和安裝。

解除舊模具的固定裝置：使用相應的工具解除舊模具的固定裝置，如螺栓、卡扣等。在解除過程中，要小心操作，避免損壞模具或機器。

移除舊模具：在解除固定裝置后，小心地將舊模具從機器上移除。在移除過程中，要注意安全，避免模具掉落或損壞。

安裝新模具：將新模具放置在機器上的預定位置，并進行初步定位。確保模具的位置準確，與機器的其他部件對位良好。

固定新模具：使用螺栓、卡扣等固定裝置將新模具牢固地固定在機器上。在固定過程中，要確保所有固都已緊固到位，以避免模具在加工過程中松動。

調(diào)整模具參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)要求，調(diào)整模具的相關參數(shù)，如壓力、速度、折彎角度等。這些參數(shù)的調(diào)整需要根據(jù)具體的產(chǎn)品要求和機器性能進行。

試運行與檢查：在正式生產(chǎn)前，進行試運行以檢查模具的安裝情況和加工效果。試運行過程中，要密切觀察機器的運行狀態(tài)和產(chǎn)品的質(zhì)量，確保一切正常。

記錄關鍵信息：及時記錄模具更換過程中的關鍵信息，如更換時間、模具型號、調(diào)整參數(shù)等。這些信息有助于后續(xù)對模具更換過程進行分析和總結，提高未來的換模效率和質(zhì)量。

二、模具調(diào)整步驟

校準模具位置：

根據(jù)加工要求，安裝正確的模具，并調(diào)整模具的位置，確保抱箍的尺寸和形狀符合要求。

調(diào)整模具緊固度：

調(diào)整模具的緊固度，確保模具在加工過程中不會松動或變形。

調(diào)整加工參數(shù)：

根據(jù)具體的加工要求，調(diào)整設備的加工參數(shù)，如壓力、速度、折彎角度等，以獲得佳的加工效果。

進行試加工：

選擇一塊試樣扁鐵材料進行加工，觀察加工過程和結果。檢查抱箍的尺寸、形狀和表面質(zhì)量是否符合要求。

調(diào)整與優(yōu)化：

根據(jù)試加工的結果，適時調(diào)整加工參數(shù)和模具位置，以獲得更好的加工品質(zhì)。