水泥基勻質(zhì)板設備整套攪拌設備主要由電子計量裝置、自動上料裝置、漿料攪拌設備、觸控操作系統(tǒng)等組成，自動配料、電子計量，自動化程度高，計量準確，操作調(diào)控。 輕勻質(zhì)防火保溫板設備產(chǎn)品由無機膠凝材料為只要原料，添加一定量的輕集料和外加劑，通過攪拌、發(fā)泡、成型的半具有特的閉孔蜂窩結(jié)構(gòu)。 通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘。

勻質(zhì)板設備產(chǎn)品勻質(zhì)保溫板是以膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒為骨料，經(jīng)攪拌、壓制、養(yǎng)護成形。其無機膠凝材料為硅、鈣質(zhì)類礦物材料，該材料與建筑用砂漿、墻體均具有的相容性，提高板材與墻體的粘結(jié)力。 改性膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒，導熱系數(shù)低，容重輕，保溫效果好，遇水漂浮，與水不容，耐水性能好。
勻質(zhì)板設備流程：
　　1、將水泥、纖維等原料由配料系統(tǒng)進行配料制漿，使原材料充分混合，保持均勻。
　　2、水泥基勻質(zhì)板設備將料漿輸送到儲漿池中，不斷在攪拌使其保持均勻，將料漿送到儲漿罐后再送至流漿箱，在流漿箱內(nèi)同樣攪拌以保持均勻性。
　　3、料坯由流漿成型筒脫落，由接坯機接送到定位切坯處，由切刀對料坯的縱向切邊，切下來的余料由接坯機輸送到回料攪拌機，再由攪拌機攪拌后輸送到儲漿池以再次使用。
　　4、這時由液壓堆垛機吸盤將料坯吸氣至堆垛小車處，完成堆垛工作。
　　5、使用運輸小車將堆垛的料坯送入養(yǎng)護。

勻質(zhì)板設備由磨漿系統(tǒng)、制板系統(tǒng)、堆垛系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、磨邊系統(tǒng)等組成，該生產(chǎn)線具有、低能、處理量高、經(jīng)濟合理等優(yōu)點。
勻質(zhì)板設備生產(chǎn)設備可多可少，根據(jù)用戶產(chǎn)量、場地、資金情況靈活配置，可選用單體切割機、連續(xù)切割系統(tǒng)，也可以根據(jù)要求訂做設備。
勻質(zhì)防火保溫板設備產(chǎn)品一種新型墻體保溫材料，其主要原料為EPS顆粒，水泥，纖維等材料。此產(chǎn)品利用的生產(chǎn)工藝，采用科學配比，經(jīng)流水線一次成型，再經(jīng)自然養(yǎng)護而成。
1、防火性 運用了高分子防火隔離分倉顆粒技術(shù)，遇火焰形成斷熱阻隔連續(xù)蜂窩狀結(jié)構(gòu)，阻隔火焰穿透，達到“不燃”的防火效果。
2、保溫隔熱性 導熱系數(shù)0.035-0.041W/(m·k)
3、抗拉壓強度 具有良好抗壓強度、抗沖擊及穩(wěn)定性，其抗壓強度達到150-500KPa
4、抗水性 抗水、防潮、耐凍融、防滲透。
勻質(zhì)防火保溫板可以采用水泥砂漿砌貼在混凝土基底上，或相互砌筑成大截面通風消聲器，或使用粘結(jié)劑粘貼在鋼質(zhì)基板上。泡沫玻璃能在潮濕和震動條件下長期使用，具有不燃燒、化、不霉爛、抗水不軟化、無放射性等特點。

勻質(zhì)板設備由磨漿系統(tǒng)、制板系統(tǒng)、堆垛系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、磨邊系統(tǒng)等組成。勻質(zhì)板設備以鎂水泥或普硅水泥為主要膠凝材料生產(chǎn)的不燃型復合膨脹聚苯乙烯保溫板，應通過抗返鹵、泛霜及氯離子溶出量檢驗，使用范圍限于外墻內(nèi)保溫工程。
勻質(zhì)防火保溫板可以采用水泥砂漿砌貼在混凝土基底上，或相互砌筑成大截面通風消聲器，或使用粘結(jié)劑粘貼在鋼質(zhì)基板上。泡沫玻璃能在潮濕和震動條件下長期使用，具有不燃燒、化、不霉爛、抗水不軟化、無放射性等特點，適用于環(huán)境條件惡劣的情況下。

水泥基勻質(zhì)板切割機特點：
1、 水平切割臥式帶鋸機（上下切割）
2、 立式帶鋸機組
3、 自動90度拐角裝置
7、 勻質(zhì)板多片切割鋸床
8、切割厚度可以任意調(diào)節(jié)
勻質(zhì)板設備的自動化程度及配置不同，價格也有差異，我們會根據(jù)客人的不同需求而做配置的調(diào)整，設備的價格根據(jù)配置定價。
水泥基勻質(zhì)板設備系統(tǒng)：1、自動攪拌系統(tǒng)，2、自動制板機，3、自動切割鋸，4、碼垛系統(tǒng)，5、傳送系統(tǒng)，6、全自動包裝機設備智能化：通過配方和生產(chǎn)工藝流程設計生產(chǎn)線，采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的方法來實現(xiàn)電腦的整機操作，從而實現(xiàn)智能化，避免了生產(chǎn)過程中的人為誤 差。

勻質(zhì)板設備原料攪拌——注模——起泡——脫?！匀火B(yǎng)護——多片鋸切割
水泥基勻質(zhì)板設備切割系統(tǒng)采用的自動化控制程序,自動橫切,豎切,反轉(zhuǎn),平移,自動清除廢料,中間無需人為操作,實現(xiàn)了真正意義上的泡沫混凝土切割自動化。
勻質(zhì)板設備是以聚合物改性砂漿以及連續(xù)均勻的墻體包裹水泥保溫板的生產(chǎn)線設備，主要是生產(chǎn)建筑防火外墻保溫板，原料為水泥和粉煤灰與聚苯顆粒及少量的發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、纖維硅鈣質(zhì)材料和發(fā)泡劑及其它助劑等多種物質(zhì)。
水泥基勻質(zhì)板設備坯塊無需搬運無需翻轉(zhuǎn)。坯料切割一次成型，可以按照客戶要求自由調(diào)整尺寸。板材外觀尺寸偏差小，合格率達97%以上。該線節(jié)省勞動力，提高了生產(chǎn)效率。
水泥基勻質(zhì)板是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料，添加特制**的發(fā)泡劑，在模箱里膨脹定型后，使用特制的自動切割設備切割成相應尺寸的板材。