WGJ250型彎拱機是一種將各種型材彎曲成不同弧度半徑的機械加工設備。WGJ系列彎拱機主要用于涵隧道鋼拱架的彎曲加工，彎拱機通過不斷改進，具有操作簡單，加工，控制靈敏等優(yōu)點。廣泛應用于隧道施工，采礦巷道施工，景觀鋼結構造型施工的各種拱架、模型的制作施工。

主要用于C型鋼、U型鋼，工字鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。采用數(shù)顯編碼器編程，使液壓操縱系統(tǒng)定位準確，所彎型鋼一次自動成型，、操作方便。

wgj-250型彎拱機首要參數(shù): wgj-250型彎拱機首要參數(shù):可彎曲：10#-25#h型鋼 外型尺度：（長寬高）2.3m1.5m1.3m總功率：8.4kw電壓：380v液壓系統(tǒng)壓力：20mpa油缸推進速度：1-13mm/s主驅動輪轉速：7r/min小彎曲半徑:2m

注意事項
電控箱、液壓閥、電機等電器一定要保持清潔干燥，不得淋水。
經(jīng)常檢查以上各部件的導線外套不得有破損，防止漏電；
2、搬運機器時，不要有大的顛簸，不得隨意敲打機器的各部件；
3、動力輥部位脫落的氧化皮要及時清理；
4、各傳動軸承部位要定期保養(yǎng)和加注潤滑油；
5、輔助滾動工作臺與主機托輥保持水平；
6、換向手柄不得猛拉猛推。

機械系統(tǒng)

　　機械系統(tǒng)采用擺線針輪減速器直接驅動滾輪轉動，轉速為11rpm，為實現(xiàn)兩個滾輪同步，采用兩電機同時啟動實現(xiàn)同步，為滿足工況要求，可進行正反轉運轉。

　?、谝簤合到y(tǒng)

　　該系統(tǒng)采用手動換向閥對油泵進行換向，實現(xiàn)油缸的正反向運動。采用單向節(jié)流閥調節(jié)油缸運動速度，利用雙向液控單向閥對油缸進行鎖閉，當換向閥處于中衛(wèi)時，系統(tǒng)卸荷，有效防止了系統(tǒng)發(fā)熱。

　　③電氣系統(tǒng)

　　電氣系統(tǒng)主要對油泵電機、行走滾輪電機進項控制，行走電機設有正反轉控制及過載保護。當回油濾清器堵塞需要更換濾芯時，濾清器堵塞指示燈亮，此時需更換濾芯。在主回油路中設有空氣開關（主開關）對整個系統(tǒng)進行有效保護。

試機之前:空運行15分鐘以上；期間要不斷轉換主動輪的轉向，頂輪的前后運動工作，同時觀察各部件的運轉情況，并做好記錄，以便查證。然后做如下工作：

　　⑦檢查各緊固螺栓有無松動，如有及時鎖緊。

　?、鄼z查油路是否有滲漏現(xiàn)象，并及時處理；同時檢查油缸系統(tǒng)壓力大小（將壓力調到8兆帕），并調整；切記壓力不得超過16兆帕。

　　⑨試機:將工件放置于主動輪與頂輪之間，將頂輪向前推進，當工件與頂輪主動輪接觸時，頂輪停止并把刻度指針數(shù)記下，同時按設計好的進給量表來調節(jié)所需要的油缸行程，直至達到所彎曲的尺寸。

　?、庠谑褂弥谢钊麠U表面如發(fā)現(xiàn)有雜物應及時用干凈棉紗擦除，以免拉傷。

　　?緊急制動：在使用過程中如遇到特殊情況，及時按下急停按鈕，緊急停機；檢查處理。

數(shù)控冷彎機工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔佐體系的門式托架推兩自動滾輪之間，發(fā)動液壓體系使液壓缸推進燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待到達數(shù)控冷彎機規(guī)劃所需弧度時封閉液壓體系，發(fā)動機械傳動體系，使自動滾輪并依托力股動型鋼平穩(wěn)前行，然后完成接連冷彎工作。在冷彎結束時，封閉機械傳動體系，一起發(fā)動數(shù)控冷彎機液壓體系，使液壓缸回收。將冷彎型鋼放置在輔佐體系的門式托架上即可。這種冷彎工作，確保了原料的強度，了支護鋼拱架的，地了工效，操作簡略、明晰。數(shù)控冷彎機與壓床相比，具有的工作性能。