一、挖機(jī)巖石鋸產(chǎn)品介紹：
1.規(guī)格：800 - 1600 MM不等直徑鋸盤可供選，鋸盤尺寸可以根據(jù)施工要求選擇。
2.應(yīng)用范圍：鋸切花崗巖，石英巖，少量鋼筋的混凝土，森林樹木等，對材料豎直方向切割，通過挖掘機(jī)的行走，邊行走邊切割.

挖改巖石神鋸
型號：THJ-500
適用機(jī)型T: 1-5.5 額定壓力Mpa： 30
鋸盤直徑m: 0.4-0.8 主機(jī)重量約kg: 200
割縫寬度mm 10 割縫深度mm: 100-400
型號：THJ-1000
適用機(jī)型T: 6-9 額定壓力Mpa： 30
鋸盤直徑m： 1-1.4 主機(jī)重量約Kg: 400
割縫寬度mm: 15 割縫深度mm: 400-600
型號：THJ-1500
適用機(jī)型T: 10-18 額定壓力Mpa: 20-27
鋸盤直徑m： 1.5-2.0 主機(jī)重量約kg: 600
割縫寬度mm: 20 割縫深度mm: 700-900
型號：THJ-2000
適用機(jī)型T：20-27 額定壓力Mpa: 30
鋸盤直徑m: 2.2-2.6 主機(jī)重量約kg: 800
割縫寬度mm: 20 割縫深度mm: 900-1200
型號：THJ-2500
適用機(jī)型T: 30-40 額定壓力Mpa: 30
鋸盤直徑m: 2.8-3.5 主機(jī)重量約kg: 1000
割縫寬度mm: 20 割縫深度mm: 1050-1500

花崗巖巖石鋸?fù)跈C(jī)1.產(chǎn)品組成：它由液壓泵站（又名動力站）和劈裂器（又名劈裂）兩大部分組成。 　　2.工作原理：由泵站輸出的壓液壓油為工作動力，并經(jīng)機(jī)械放大后使被物體按預(yù)定方向裂開。 　　3.應(yīng)用領(lǐng)域：⑴建筑石材的開采作業(yè)：大塊礦石（金屬礦、非金屬礦）的二次解體； 　?、苹炷翗?gòu)件（水泥路面、機(jī)床基礎(chǔ)、橋梁及房屋構(gòu)件）局部和全部作業(yè)。 　?、撬娢r邊坡碎石處理。 　?、确情_挖管道施工，拆除攔路巨石；房地產(chǎn)基坑中巖石的破拆。 注1：動力油站：共分1.5KW電動型、4KW電動型、6KW柴油機(jī)型三種。

自動y巖石切割機(jī)操作規(guī)程： 1、接下總電源按鈕，控制臺面板上的各停止按鈕上方的指示燈應(yīng)全亮。依次接主機(jī)的起動按鈕，看其主機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，與罩殼上的箭頭指示方向是否相同。 2、檢查完畢后裝上巖樣切割，巖樣裝夾時(shí)，應(yīng)選擇可靠的夾持點(diǎn)，防止虛夾和級夾現(xiàn)象，以免在切削過程中因yan石竄動而損壞刀片和巖樣。 3、工作時(shí)，先起動主機(jī)，再接“工進(jìn)”按鈕，開始切削時(shí)，進(jìn)刀速度要慢，待刀片刃都進(jìn)入巖樣后，方可稍快一點(diǎn)；在工作過程中需要后退，按控制臺快退按鈕，就可退刀，快退中需要前進(jìn)，按“工進(jìn)”按鈕同樣可以進(jìn)刀，不論進(jìn)刀或退刀，按“停止”按鈕，切刀均可停止轉(zhuǎn)動。 4、轉(zhuǎn)速表為工進(jìn)調(diào)速電機(jī)的傳速指示，在工進(jìn)過程中轉(zhuǎn)動調(diào)速旋鈕，可以控制進(jìn)刀速度的快慢，切割較硬yan石時(shí)，轉(zhuǎn)速一般為300轉(zhuǎn)/分左右，中硬一類的為600轉(zhuǎn)/分左右，較軟yan石為900轉(zhuǎn)/分左右。 5、切削一刀后，松開頂桿螺栓，將被切的一面上下旋轉(zhuǎn)90度，使其平臥在工作臺面上，然后擰緊頂桿，再切削一刀，在后進(jìn)行巖樣成型切削時(shí)，用一塊厚6~10，寬度4~5左右，長度適當(dāng)?shù)哪景鍓|放在長壓板下面，防止切削到后，yan石突然開裂，使巖樣有塌角和凸棱的現(xiàn)象。 6、切削過程中，隨時(shí)注意冷/卻水的是否充足，嚴(yán)禁干切，以免刀片磨損加??；切刀運(yùn)動到終端后退時(shí)，需待刀片完全脫離工件后，方可關(guān)閉電機(jī)和水泵，然后打開密封門拆卸工件。 7、工作完畢后，關(guān)閉電源，清洗工作臺面上的殘留巖渣，擦凈刀片與工作臺上的水漬，加注進(jìn)刀拖板與導(dǎo)軌的潤滑油。

液壓馬達(dá)油封的裝配不當(dāng)?shù)慕鉀Q措施 1、安裝外層油封出現(xiàn)抓痕的時(shí)候，壓平處理； 2、拆裝固定套的時(shí)候，由于外孔小，內(nèi)臟大，無法使用套筒，在直接敲擊時(shí)候使其受損，導(dǎo)致其與密封面接觸不好，容易漏，因此，設(shè)計(jì)了工具，避免固定套的損傷，了固定套與外層油封良好的接觸； 3、安裝環(huán)形油封的時(shí)候，為了減少漏油，將木錘敲擊改為密封面抹油，然后，再用手指或用一平板壓入，在安裝前，溝槽如有毛刺，用什錦銼去除。液壓馬達(dá)油封轉(zhuǎn)軸換向時(shí)沖擊大的問題分析一、液壓馬達(dá)油封的泄漏問題點(diǎn)液壓馬達(dá)油封轉(zhuǎn)軸換向時(shí)沖擊大的問題，由于液壓馬達(dá)油封轉(zhuǎn)軸左右擺（13±1）次/min，在換向時(shí)產(chǎn)生較大沖擊，使油封與軸之間產(chǎn)生較大的軸向和徑向摩擦，長期運(yùn)轉(zhuǎn)后造成油封磨損，使其泄漏；
液壓馬達(dá)油封裝配不當(dāng)原因及解決措施 液壓馬達(dá)油封的配件安裝示意圖在實(shí)際安裝過程中，容易出現(xiàn)下列情況使油封受損： 1、外層油封容易出現(xiàn)折痕并且在直接敲擊時(shí)使其受損； 2、裝環(huán)形油封的時(shí)候，因較緊用木錘敲擊，使密封面外層損壞，導(dǎo)致漏油，有的時(shí)候溝槽如有毛刺也容易損傷密封；

液壓馬達(dá)油封系統(tǒng)中的鋪勻器位置調(diào)整可以按以下公式計(jì)算出來：設(shè)固定螺栓孔向右旋轉(zhuǎn)X個(gè)孔的相對位置，花鍵向右旋轉(zhuǎn)Y個(gè)齒的相對位置才能符合要求，以下我就用公式來表示：X/8-Y/10=1/20即：（1≤X≤7,0≤Y≤9,且X、Y均勻整數(shù)）變化后可得：5X-4Y=2經(jīng)試驗(yàn)計(jì)算出，當(dāng)X=2,Y=2的時(shí)候或當(dāng)X=6,Y=7的時(shí)候，能符合要求嗎？在選擇將花鍵套向右旋轉(zhuǎn)二個(gè)螺栓孔位置（向右轉(zhuǎn)1/4圈），花鍵向右旋轉(zhuǎn)二個(gè)齒的位置（向右轉(zhuǎn)1/5圈），達(dá)到了鋪勻器底座向右旋轉(zhuǎn)1/20圈的目的（1/4-1/5=1/20）。
馬達(dá)油封的運(yùn)輸和裝配 油封是精密元件,裝配與保管不當(dāng)回影響使用性能。油封在運(yùn)輸和儲存時(shí)應(yīng)注意： 1、不要打包裝，注意包裝是否損壞，裝配前盡量把油封留在原包裝里； 2、避免日光直曬，也不要放置在高溫?zé)嵩锤浇?，因?yàn)檫@會促使橡膠老化； 3、油封不得隨意散放，要注意防塵和防土，確保使油封處在封閉或有蓋狀態(tài)； 4、在運(yùn)輸和使用油封時(shí)，為防止油封變形和彈簧脫落，請不要給與過分沖擊； 5、油封也不能用細(xì)繩捆扎，也不要掛在釘子或金屬線上，這樣會損傷密封唇； 6、不得把油封放到潮濕的地方，這樣會使金屬部件生銹； 7、不要將密封件放在靠近電視和產(chǎn)生臭氧的地方； 8、請不要用指甲或硬物摩擦唇口端部，以防損壞密封唇；