為何許多人會選擇地質(zhì)鉆桿，是因為他有著很不錯的焊接工藝，因此在整個使用的過程中，也能夠有效避免因為焊接所出現(xiàn)的問題，不容易會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)損害，對于操作者而言，一旦產(chǎn)品出現(xiàn)損害，又會造成無形的浪費，所以和其他的款式進行比較這樣的傳感產(chǎn)品會有著更多的優(yōu)勢，因此使用的人群就開始逐漸的增加。
產(chǎn)品優(yōu)勢
鉆桿主體使用地質(zhì)合金鋼管，鉆桿接頭使用合金結(jié)構(gòu)鋼，通過高壓成型、真空調(diào)質(zhì)處理、摩擦焊接、整體表面硬化進行制造，螺紋加工采用的自動化加工設(shè)備，有效了每件產(chǎn)品的加工精度。具有抗彎強度高，焊接牢固，排渣的特點。與同類產(chǎn)品相比，提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。
螺旋葉片結(jié)構(gòu)的差異化設(shè)計，對鉆探地質(zhì)條件的適用范圍更加廣泛，高螺旋葉片的結(jié)構(gòu)設(shè)計適用于中硬以上地質(zhì)條件的深孔鉆探施工，低螺旋葉片的結(jié)構(gòu)設(shè)計適用于松軟地質(zhì)條件、松軟煤層的鉆探與瓦斯抽放的鉆孔施工。具有排渣、鉆孔成孔率高，不易卡鉆的特點。

地質(zhì)鉆桿在導(dǎo)向、定向鉆進時往往在受到較大拉力和扭力作用的同時，還受到彎曲力的作用。鉆桿通過曲線段時，鉆桿彎曲，弧線內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力作用，弧線外側(cè)受拉應(yīng)力作用。當(dāng)鉆桿在曲線段旋轉(zhuǎn)時，桿體就受到拉壓交變應(yīng)力的作力，而鉆孔曲率牛徑越小刻槽鉆桿交變應(yīng)力就越大。研究表明這個交變應(yīng)力達到一定值后，就容易使鉆桿產(chǎn)生疲勞裂紋。鉆桿剛開始產(chǎn)生的疲勞裂紋疲勞裂紋非常微小，肉眼很難發(fā)現(xiàn)，但疲勞裂紋發(fā)展速度快，表現(xiàn)為突然的脆性斷裂。試驗，鉆桿受交變應(yīng)力作用而疲勞斷裂是鉆桿斷裂失效的主要原因。

產(chǎn)品工藝
螺旋鉆桿主要采用冷裝、熱裝、摩擦焊接等工藝，其中冷裝工藝是指桿體兩端內(nèi)孔預(yù)先加工好內(nèi)四方孔，然后一端將方鋼穿入預(yù)先加工好的內(nèi)四方孔進行鉆焊點孔和銷子孔進行固定，適用于所有螺旋鉆桿，熱裝工藝是指桿體一端預(yù)先加工好內(nèi)四方孔，另一端為將桿體加熱后，方鋼安裝在夾具上將方鋼直接壓裝在桿體內(nèi)部，然后鉆銷孔壓銷子電焊，適用于F18、F24、F32。摩擦焊工藝可以適用于所有螺旋鉆桿，當(dāng)前，隨著工藝的逐步提升，在螺旋鉆桿中，摩擦焊工藝將逐步替代現(xiàn)有的冷裝、熱裝工藝。

地質(zhì)螺旋鉆桿是在地質(zhì)鉆桿高扭矩性能的基礎(chǔ)上，添加螺旋葉片，提高排渣性能、深孔深度。
產(chǎn)品扣型
連接形式: 螺紋連接型、四方連接型、六方連接型
平扣: Φ34.0, Φ42.0, Φ50.0 (drill pipe diameter鉆桿直徑)
錐扣: Φ63.5, Φ73.0, Φ89.0 (drill pipe diameter鉆桿直徑)
四方連接型: F24、F.26、F30、F32
六方連接型: B34、B35、B41、B45、B55、B41-B42.5、B48-B49