推移油缸的主要用途是通過伸縮運(yùn)動實(shí)現(xiàn)兩個關(guān)鍵功能：拉架和推溜?。當(dāng)活塞桿收縮時，拉力用于拉動支架前移（拉架）；當(dāng)活塞桿伸出時，推力用于將刮板輸送機(jī)推向煤壁（推溜）?。此外，推移油缸在液壓支架系統(tǒng)中還具有以下作用：
推動工作面輸送機(jī)向煤壁方向移動?：當(dāng)采煤機(jī)完成一個截深后，推移裝置推動工作面輸送機(jī)向煤壁方向移動一個截距（通常600-1000mm）?。
?保持支架與煤壁間的佳支護(hù)距離?：在輸送機(jī)定位后，將液壓支架整體拉移跟進(jìn)到新的工作位置，保持支架與煤壁間的佳支護(hù)距離?

推移油缸的工作原理主要基于帕斯卡原理，即液體在密閉容器內(nèi)傳遞壓力時，各個方向的壓力是相等的。當(dāng)液壓系統(tǒng)向油缸內(nèi)注入高壓油時，活塞在油壓的作用下發(fā)生位移，從而推動與活塞相連的部件實(shí)現(xiàn)伸縮或升降等動作。
推移液壓缸以其特的結(jié)構(gòu)和的工作性能在各個領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。了解并掌握推移液壓缸的特點(diǎn)，有助于我們更好地選擇和使用這一重要液壓元件，提高工作效率和安全性。

刮板運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)與支架的推進(jìn)全靠推移油缸的運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)。推移油缸的作用是推移支架及工作面運(yùn)輸機(jī)。缸體與支架底座相連，活塞桿通過推桿與工作面運(yùn)輸機(jī)溜槽相連。千斤頂主要由活塞桿組件、缸體部件、導(dǎo)向套組件、密封件等組成?；钊麠U組件包括活塞桿、活塞、密封件、導(dǎo)向環(huán)和活塞導(dǎo)向環(huán)，以及固定連接件。活塞桿表面鍍鉻，以增加抗腐蝕、抗磨擦、抗砸碰的能力。缸體部件由缸底和缸筒焊接而成。導(dǎo)向套組件的導(dǎo)向套與缸口連接方式有內(nèi)螺紋、卡環(huán)和壓蓋等連接方式。密封件有山形圈、鼓型圈、蕾型圈、JF防塵圈、0型密封圈等組成。

推移液壓缸在工作過程中表現(xiàn)出色，具有以下顯著特點(diǎn)：
1. 推力大：由于采用了液壓傳動方式，推移液壓缸能夠產(chǎn)生較大的推力，從而滿足各種重載工況的需求。
2. 速度快：推移液壓缸的活塞桿移動速度較快，且速度可調(diào)范圍廣，能夠適應(yīng)不同工作場景的要求。
3. 精度高：推移液壓缸在制造過程中經(jīng)過精密加工和嚴(yán)格的質(zhì)量控制，因此其運(yùn)動精度較高，能夠滿足精密機(jī)械的需求。


推移液壓缸因其特的結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于以下場景：
1. 工程機(jī)械：在挖掘機(jī)、裝載機(jī)等工程機(jī)械中，推移液壓缸用于實(shí)現(xiàn)各種動作的執(zhí)行和控制，提高機(jī)械的作業(yè)效率。
2. 冶金設(shè)備：在冶金生產(chǎn)過程中，推移液壓缸可用于推動爐門、控制軋輥間隙等關(guān)鍵操作，確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。
3. 其他領(lǐng)域：除了上述領(lǐng)域外，推移液壓缸還可應(yīng)用于船舶、航空航天等領(lǐng)域，發(fā)揮其推力大、速度快、精度高等優(yōu)勢。


推移油缸依賴于液壓系統(tǒng)，通過液壓泵將油液壓入缸體，從而驅(qū)動活塞產(chǎn)生推力。相比之下，推移千斤頂則通過手動或電動操作，利用螺旋機(jī)制使活塞產(chǎn)生位移。
推移油缸適用于需要大力推移或壓緊的場合，如大型機(jī)械設(shè)備安裝、船舶建造及大型建筑工程等，其和高速度也使其成為控制力的理想選擇。而推移千斤頂則更適用于小范圍的推移和調(diào)整，常見于汽車維修、機(jī)械加工及家具制造等領(lǐng)域，其便攜性和靈活性深受用戶好評。