混凝土攪拌站的噪音源主要為攪拌主機(jī)，而對(duì)于機(jī)械設(shè)備來說，噪音的主要問題便是機(jī)械本身的相互配合精度問題，提高自身的生產(chǎn)水平和技術(shù)水平，提高主機(jī)、罐體等位置的制造精度，研究出一套可行、完善的加工工藝方案，盡量減小設(shè)備配合件的間隙、混凝土攪拌站的尤其是主機(jī)攪拌鼓內(nèi)葉片和襯板的間距盡可能縮小，防止卡住石子產(chǎn)生尖銳刺耳的聲音。當(dāng)混凝土攪拌站運(yùn)行了后，噪音出自于哪里？用戶需要對(duì)整套設(shè)備，尤其是攪拌主機(jī)進(jìn)行有效清理，，每天工作結(jié)束時(shí)，較好是在混凝土固化期間，應(yīng)該至少清洗攪拌機(jī)一次，以防攪拌桶內(nèi)堆料。生產(chǎn)停頓過程中的短時(shí)間清洗比每班結(jié)束后的清洗更有效。行完要注意什么？其次，清洗混凝土攪拌機(jī)時(shí)，除了用水單一清洗外，也可以用清水和小石塊進(jìn)行攪拌，這樣清洗的更干凈些。此外，在進(jìn)行人工清潔時(shí)，不要用錘子去清除混凝土固塊，以防動(dòng)作大力而造成攪拌臂斷裂，得不償失。在混凝土攪拌站使用中我們可以采取整站封閉式設(shè)計(jì)，為混凝土攪拌站加設(shè)隔離板、隔離房等措施，采取封閉式設(shè)計(jì)以減少噪音排放。

混凝土攪拌機(jī)型號(hào)名稱是根據(jù)該型號(hào)混凝土攪拌站生產(chǎn)率來命名的，如HZS50站，理論生產(chǎn)率為每小時(shí)50方混凝土，其它型號(hào)以此類推。



為什么混凝土攪拌站理論生產(chǎn)率與實(shí)際生產(chǎn)率有差距？



對(duì)于熟悉的用戶來說，這是一個(gè)常識(shí)，但對(duì)于初步接觸攪拌站的朋友來說，暫時(shí)不太理解，以為是設(shè)備質(zhì)量不合格所致。事實(shí)上并非如此，方泰建機(jī)現(xiàn)就這一問題做簡單分析，助您了解混凝土攪拌站型號(hào)和生產(chǎn)率的常識(shí)，有助于選擇合適自己產(chǎn)量需求的攪拌站設(shè)備。



混凝土攪拌站生產(chǎn)混凝土的過程大約是：上料?稱量?輸送?提升?攪拌?卸料?裝車?運(yùn)輸---



在實(shí)際生產(chǎn)中，每個(gè)過程都有可能存在等待時(shí)間，所以會(huì)影響到混凝土攪拌站整體的生產(chǎn)效率，尤其是攪拌站操作手的熟練程度，對(duì)攪拌站生產(chǎn)率影響是大的。

混凝土攪拌機(jī)正常運(yùn)行中短時(shí)間內(nèi)不生產(chǎn)，應(yīng)保留攪拌電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷其余電氣件的運(yùn)行。也可操縱斷料開關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)停止供料和供水，而保持其余部件的運(yùn)行。


5、正常生產(chǎn)中，如遇緊急情況，在不得不采取全部停機(jī)的情況下按下“緊急停止”按鈕，此后所有電機(jī)均停止運(yùn)轉(zhuǎn)。混凝土攪拌但由于各種物料尚沒有輸送完，故將給再次開機(jī)造成不必要的麻煩。穩(wěn)定土拌和站廠家認(rèn)為在拌和站操作過程中除了要注意機(jī)器安全及相關(guān)物料供應(yīng)，更要提高操作人員責(zé)任意識(shí)，努力維護(hù)好機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。


混凝土攪拌機(jī)對(duì)其潤滑油的要求是：具有一定購粘度和粘溫特性，凝點(diǎn)低，機(jī)的全面了解抗氧化性良好沒有機(jī)械雜質(zhì)和水分，不合腐蝕和磨損物質(zhì)等。常用汽油機(jī)潤滑油是以100 c的運(yùn)動(dòng)粘度編號(hào)的，有6號(hào)、10號(hào)、15號(hào)、8號(hào)稠化、8號(hào)低凝、牌號(hào)越高，粘度越大，其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。


汽油機(jī)潤滑泊的選擇根據(jù)使用地區(qū)的環(huán)境、汽油機(jī)類型和磨損程度決定。氣溫較高、磨損較大及大型穩(wěn)定土拌合站機(jī)械應(yīng)選擇牌號(hào)較大的機(jī)油；氣溫較低、新機(jī)及轉(zhuǎn)速較高的內(nèi)燃機(jī)應(yīng)選擇牌號(hào)較低的機(jī)油。