泥漿泵施工管理：
施工中，機(jī)械、泥漿泵連續(xù)正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮的工作效率。因此，要有合理的工期安排，嚴(yán)格的管理制度。

泥漿泵操作規(guī)程：
1、起動(dòng)前檢查：各連接部位要緊固；電動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；離合器靈活可靠；管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效；
2、液下泥漿泵起動(dòng)前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油；
3、用手轉(zhuǎn)動(dòng)，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗且線路絕緣良好時(shí)方可空載起動(dòng)，起動(dòng)后，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷；
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時(shí)加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤(rùn)滑；
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測(cè)試泥漿含沙量不得超過10%；
6、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤(rùn)滑可靠，應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間均不少于30秒；
7、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，需變速時(shí)應(yīng)停泵換檔。

泥漿泵的安全使用和注意事項(xiàng):
1、泵固體基架或基座上安裝，而不是要寬松；
2、啟動(dòng)前檢查：
1)每個(gè)連接部分的要被緊固；
2)電動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；
3)靈活和可靠的離合器；
4)管道連接牢固和可靠的密封，靈活和有效的底閥；
3、啟動(dòng)，吸入管，底閥之前，泵體充滿水，緩沖的上端填充有油量計(jì)；
4、用手轉(zhuǎn)動(dòng)，兩次往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞桿暢通僅負(fù)載起跑線和良好的絕緣性的情況下，在啟動(dòng)后，再逐漸直到正常操作載荷增加；
5、操作應(yīng)注意的是每一個(gè)密封裝置，該密封件在必要時(shí)將被調(diào)整。副桿與桿要經(jīng)常畫油潤(rùn)滑；
6、操作通常測(cè)試泥漿沉積物濃度不應(yīng)超過10%；
7、有幾個(gè)文件泥泵的轉(zhuǎn)速，使可靠的飛濺式潤(rùn)滑，應(yīng)在每堂課運(yùn)行速度的幾級(jí)單運(yùn)行，時(shí)間不超過30秒；
8、嚴(yán)禁在換擋操作，換擋應(yīng)被要求停止泵齒輪；
9、異響操作或重水，壓力不正常或停止水泵，檢查溫度；
10、應(yīng)在正常情況下無負(fù)載停泵。當(dāng)泵停止很長(zhǎng)一段時(shí)間，完全打開排水孔，并松開耐磨泥漿泵缸蓋，提起底排水閥桿，盡量把所有的泥沙泵和管道。

柴油機(jī)泥漿泵操作方便、快捷，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)操作測(cè)定全過程，只需150秒以內(nèi)，完全符合應(yīng)急要求。
1、 節(jié)電：優(yōu)化的節(jié)能控制軟件，使水泵實(shí)現(xiàn)較大限度地節(jié)能運(yùn)行；
2、 節(jié)水：根據(jù)實(shí)際用水情況設(shè)定管網(wǎng)壓力，自動(dòng)控制水泵出水量，減少了水的跑、漏現(xiàn)象；
3、 運(yùn)行可靠：由變頻器實(shí)現(xiàn)泵的軟起動(dòng)，使水泵實(shí)現(xiàn)由工頻到變頻的無沖擊切換，防止管網(wǎng)沖擊、避免管網(wǎng)壓力超限，管道破裂。

柴油機(jī)泥漿泵主要用于工程地質(zhì)鉆機(jī)鉆進(jìn)中向井內(nèi)或物探中向孔給沖洗液，亦可用于堤壩灌漿、工程注漿，可以泵送含砂量小于5%的泥漿或?qū)饘俸拖鹉z件無腐蝕作用的其他液體，該泵具有體積小、重量輕、耐用等特點(diǎn)，,更適合地質(zhì)勘探上使用。

柴油機(jī)泥漿泵主要特點(diǎn)：
1、具有可滿足大、小口徑鉆機(jī)所需的各四擋流量，流量調(diào)節(jié)范圍大，參數(shù)選擇合理。可與巖心鉆機(jī)和鉆機(jī)配套使用?？蓾M足不同口徑、不同孔深、不同地質(zhì)巖心鉆探的需要；
2、活塞為碗形加尼龍靠背的自封式S型聚胺脂橡膠活塞，大大提高使用壽命；
3、拉桿上設(shè)有五道防塵密封圈，以防止液力端的泥漿帶入動(dòng)力端和動(dòng)力端潤(rùn)滑油濾。經(jīng)多次生產(chǎn)試驗(yàn)，密封可靠，性能良好。致使齒輪延長(zhǎng)使用壽命。