300bar空壓機工作原理是由一對相互平行嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)轉(zhuǎn)動，每對轉(zhuǎn)子互相反向旋轉(zhuǎn)，達到壓縮空氣的效果?？諝鈩t沿著轉(zhuǎn)子軸線由吸入側(cè)輸送至輸出側(cè)，實現(xiàn)螺桿式300bar空氣壓縮機的吸氣、壓縮和排氣的全過程。

300bar空氣壓縮機,300bar空壓機

300bar空氣壓縮機的特點是：

操作簡便

300bar空壓機自動化程度高，對操作者要求不高，易實現(xiàn)遠程操作和無人值守運轉(zhuǎn)。

運行可靠

300bar空壓機零部件少，維護簡單，沒有易損部件，運轉(zhuǎn)可靠，使用壽命長。

適用性強

300bar空壓機是強 制輸氣，因此容積流量不受排氣壓力影響，能夠適用各種不同的工況，并保持運行。

動平衡好

300bar空氣壓縮機無不平衡慣性力，設(shè)備高速運行平穩(wěn)，對設(shè)備基礎(chǔ)要求不高。

隨著300bar空壓機在工業(yè)、礦業(yè)、醫(yī)療業(yè)甚至農(nóng)業(yè)都有日趨廣泛的用途，尤其在工業(yè)領(lǐng)域300bar空壓機的耗電量列居，絕大部分的300bar空壓機都使用電動機驅(qū)動的方式，空氣經(jīng)過濾器過濾后，進入壓縮機把空氣壓縮，壓縮空氣經(jīng)過油氣分離輸出。300bar空壓機只要處于工作狀態(tài)，電機處于額定轉(zhuǎn)速運行，由進氣閥開度的大小來調(diào)節(jié)300bar空壓機的輸出空氣流量大小。即使在卸載時也以額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，就產(chǎn)生了無功能耗。因此上海國廈空氣壓縮機有限公司廠采取多種措施調(diào)節(jié)壓縮機出力，使電動機始終工作在恰當負荷而節(jié)約能源。

為了使15mpa空壓機正?？煽窟\行，德曼15mpa空壓機售后人員將定期維護15mpa空壓機，如定期更換油過濾器、空氣過濾器、油氣分離過濾器等。今天，我們將討論15mpa空壓機的油氣分離過濾器，這是決定15mpa空壓機壓縮空氣質(zhì)量的關(guān)鍵部件。



15mpa空壓機



從15mpa空壓機頭部的壓縮空氣含有大大小小的油滴。在油氣分離器罐中，大油滴容易分離，直徑小于1μm的懸浮油顆粒需要通過油氣分離濾芯的微米玻璃纖維濾層過濾。

油顆粒通過過濾材料的擴散，直接被過濾材料攔截，加上慣性碰撞凝結(jié)機制，使壓縮空氣中的懸浮油顆粒迅速凝結(jié)成大油滴，在油芯底部的重力作用下，終通過底部回油管進口回油系統(tǒng)，從而排出更純凈的壓縮空氣。

當15mpa空壓機中的固體顆粒通過油氣分離器時，它們會留在過濾層中，導致油芯壓差增加。每臺德曼15mpa空壓機都配備了油芯壓差發(fā)電機。當壓差發(fā)電機移動時，更換濾芯，否則會影響15mpa空壓機的使用壽命，增加運行成本。

空壓機常用的油氣分離濾芯有內(nèi)置油氣分離器和外置油氣分離器兩種。不同型號的15mpa空壓機使用不同的油氣分離濾芯。

35Mpa空氣壓縮機許多企業(yè)都有。公司35Mpa空氣壓縮機在運行過程中常出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，給設(shè)備的安全運行帶來隱患。找出進水原因，及時排出油液。

35Mpa空壓機,35Mpa空氣壓縮機



、故障分析

35Mpa空氣壓縮機出口管路上設(shè)置有止回閥，當有高溫高壓濕氣進入時，可通過一個空氣通氣閥將高溫高壓濕氣排出，但通過冷卻器后仍攜帶一定的油水成分。

應該指出的是，雖然35Mpa空氣壓縮機二、三級后冷間加熱器和后冷加熱器都配有氣水式加熱器，它們都是用來分離壓縮過程中產(chǎn)生的水分的，但在實際操作中，效果并不十分理想。

由于35Mpa空氣壓縮機待機時間較長，排出的濕氣聚集在管路和止回閥周圍，導致水進入35Mpa空氣壓縮機內(nèi)部，使其水分含量逐漸增加，從而引起35Mpa空壓機油位報警。

怎樣才能說明空氣壓縮機排氣含水率嚴重超標？在35Mpa空壓機出口管路停機后，要看管路是否有乳白色液體流出。如果有，就是空氣壓縮機的排氣含水率嚴重超標。

根據(jù)空氣壓縮機的工作要求，要求空氣壓縮機的工作時間要短，避免曲軸箱的漏油引起讀數(shù)誤差。水油不混合，兩者共存會使油迅速變質(zhì)。操作時間一般不少于10分鐘，應足以把空氣壓縮機加熱至氣化凝結(jié)時的水份。現(xiàn)在的空壓機運行時間是7分鐘，顯然不符合要求。

第二、解決方法

對于35Mpa空壓機進油問題，技術(shù)人員應及時更換密封良好的管路止回閥，并在35Mpa空氣壓縮機出油管路后安裝一個除水器。油、水合劑內(nèi)用濾芯過濾。

在高溫壓縮空氣由入口進入油水分離器后，由旋風分離、慣性碰撞分離、超細纖維過濾等裝置直接截取，通過排污口排出，經(jīng)過分離器的壓縮空氣通過出口排出，滿足高壓用氣的需要。

油、水分離器底部排放口設(shè)有自動排污電磁閥，自動排污間隔2分鐘，排放5秒鐘。為滿足空氣壓縮機的工作時間要求，可在不影響35Mpa空氣壓縮機正常工作的前提下，增加分離器的排污時間，有效地延長壓縮機的工作時間?？諌簷C在試運轉(zhuǎn)后，自動起動抑制4.15-4.40兆帕，運轉(zhuǎn)時間為11分鐘以上。