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隨著激光技術(shù)和電子技術(shù)的發(fā)展及現(xiàn)代化工業(yè)地坪的要求,國(guó)際工程領(lǐng)域從二十世紀(jì)八十年代開(kāi)始,在混凝土地坪的施工中開(kāi)始采用激光攤鋪機(jī),實(shí)現(xiàn)了混凝土地坪精密找平自動(dòng)化。
室內(nèi)地坪
①地下車庫(kù)、普通工業(yè)廠房、車間、自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù);
②電子電器、食品材料、醫(yī)藥等潔凈廠房;
③大型倉(cāng)儲(chǔ)式超市、物流中心、會(huì)展中心等。
室外地坪
①碼頭、集裝箱堆場(chǎng)、貨場(chǎng)堆場(chǎng);
②機(jī)場(chǎng)跑道、停機(jī)坪、停車場(chǎng);
③廣場(chǎng)、住宅地面、市政路面等。
平整度及整體性更好,傳統(tǒng)工藝施工,一天支模,一天澆汞,只能一塊一塊要跳開(kāi)施工,局限性大,不能連續(xù)作業(yè),且整體性不好,容易引起施工縫累積誤差。霹靂鯊激光整平機(jī)對(duì)于大面積地坪一次性整體鋪筑,效率及平整度更高,整個(gè)地坪完工使地面整體性更好,這是采用傳統(tǒng)施工工藝所做不到的。
傳統(tǒng)工藝施工人數(shù)較多,需要支模板(槽鋼)、打點(diǎn)、攤鋪,需要人力20人左右,人力成本高,施工效率低,每天施工面積在2000㎡左右。采用霹靂鯊激光整平機(jī)能將其總體人數(shù)縮減為4—8人,可單人操作,每天施工面積提高至3000㎡—5000㎡,大大降低了人力成本,激光對(duì)點(diǎn),高準(zhǔn)確、低誤差。與傳統(tǒng)工藝找平施工對(duì)比需要支模板來(lái)控制地面標(biāo)高、拉控線,標(biāo)高誤差較大,選擇自動(dòng)激光整平機(jī)。
在激光整平機(jī)使用中,管理和操作人員要根據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況,采取有效的措施,減小化學(xué)腐蝕對(duì)激光整平機(jī)的影響,是防止雨水及空氣中化學(xué)成分對(duì)機(jī)械的侵入。
激光整平機(jī)對(duì)縱向、橫向坡度也可以自動(dòng)控制,同樣是由激光系統(tǒng)、電腦系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)統(tǒng)一完成。對(duì)排水等要求高的復(fù)雜形狀的地面,還可選配三維異形地面處理系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
激光整平機(jī)是一種現(xiàn)代化的地面平整設(shè)備,適用于解決路面、橋梁、機(jī)場(chǎng)的道路、場(chǎng)地和廣場(chǎng)等大面積施工中的平整問(wèn)題。它通過(guò)使用激光控制技術(shù),能夠無(wú)縫連接多個(gè)平整機(jī)進(jìn)行的測(cè)量、定位和運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)一次性完成對(duì)大范圍土地表面的平整。激光整平機(jī)通過(guò)激光傳感器偵測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)的高程數(shù)據(jù),并將這些信息傳遞給機(jī)器的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),從而工作的準(zhǔn)確性和平整度。其在施工過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)波浪、凸起、坑洼等不合格情況,因此有效地提高了整體施工效率和質(zhì)量。
混凝土激光整平機(jī)作為一種效率較高的平整裝備,對(duì)機(jī)油的利用是相當(dāng)重要的,他不但可以進(jìn)步裝備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)代的作業(yè)效力,還可以在很大的水平高低降了混凝土激光整平機(jī)配件之間的磨損故障。
無(wú)論混凝土激光整平機(jī)處于手動(dòng)還是自動(dòng)狀態(tài),行走時(shí)它將向右移動(dòng)。與行駛偏差有關(guān)的組件包括:電氣系統(tǒng)的轉(zhuǎn)向電位器,右側(cè)行走電磁閥,右側(cè)行走電動(dòng)機(jī)速度傳感器,液壓系統(tǒng)右側(cè)行走泵,機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的右側(cè)制動(dòng)器和減速器等。
油管中的漏油和漏油可能是由于軟管或鋼管破損引起的。另外,鋼管密封件的損壞或安裝方法不當(dāng)也會(huì)引起上述現(xiàn)象。在使用激光整平機(jī)時(shí),液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題的主要原因是維護(hù)方法不正確和液壓油的顏色。因此,在這種情況下,工人需要使液壓油的清潔度并做好維護(hù)工作。針對(duì)此類故障的常見(jiàn)故障排除措施是更換新零件,打磨和維修并重新組織它們。
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