300Bar空壓機的安全檢查在生產(chǎn)和制造過程中尤為重要。它與機器未來的使用密切相關，許多企業(yè)并不重視這個問題。因此，用戶在使用過程中存在各種問題，如維護、安全事故等。大多數(shù)原因可能是安全檢查不合格或不合格。

300Bar空氣壓縮機,300Bar空壓機

對于300Bar空氣壓縮機，在組裝前需要檢查精密部件。檢查合格后，可退回的部件將返回工廠，不能退回的部件將被處理掉。每個細長部件組裝后，將進行一次或多次檢查，以確保機器的質(zhì)量。機器完全組裝后，應進行大檢查，看各部件是否正常運行。每次安全檢查都應嚴格、細致，不得有遺漏任務。300Bar空壓機的安全檢查應盡可能發(fā)現(xiàn)存在的問題，以確保機器的安全運行。

一般來說，如果300Bar空氣壓縮機溫度過高，需要檢查幾點：

1.檢查恒溫閥是否正常；

2.檢查機油濾清器是否堵塞；

3.檢查電腦版本是否有錯誤；

4.檢查風機排風量；

5.檢查散熱器是否堵塞；

6.檢查主機摩擦發(fā)熱時是否有異常噪音；

7.檢查溫度傳感器是否感應正常；

8.檢查恒溫閥是否正常。

如何處理300Bar空氣壓縮機的高溫？

排氣溫度過高：檢查油冷卻器和后冷卻器是否清潔，必要時清潔冷卻器外表面；檢查環(huán)境是否影響機組的進入。排氣是否有影響。如果是這樣，排除外部因素的影響。確保設備通風良好，檢查溫度控制閥是否損壞，潤滑油是否清潔，油位是否正常，必要時補充或更換潤滑油，必要時檢查電磁線圈和電磁閥膜是否損壞，必要時修理。

更換；檢查油氣分離器濾芯是否堵塞或阻力過大，更換濾油器濾芯，檢查風扇是否正常旋轉，排氣口是否堵塞，檢查排氣壓力是否超過規(guī)定值，調(diào)整到規(guī)定的排氣壓力。

時間：2022-05-05　來源：上海國廈壓縮機　點擊：54
對350Bar空氣壓縮機的使用大家接觸過的人應該都知道了，但是這種設備的維護知識你們又了解多少呢？假如不多的話，這邊就可以給大家做一些簡單的知識介紹，如果有興趣的話可以看看。



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350Bar空氣壓縮機設備管理工作的重要組成部分，它關系到350Bar空壓機設備的正常運轉，減少設備磨損，延長設備維修周期和壽命，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益等一系列重要問題。

根據(jù)統(tǒng)計分析，世界能源總量的1/3以上都是在摩擦、磨損上消耗。國內(nèi)350Bar空壓機60%以上是由于潤滑不良造成的，造成了的經(jīng)濟損失。

但在各種降低摩擦和磨損的措施中，科學地進行潤滑是一種簡單、有效的方法。要實現(xiàn)科學的潤滑，關鍵是要對油進行檢測。傳統(tǒng)的換油方式是；定期更換，但實際上已經(jīng)存在。

根據(jù)350Bar空氣壓縮機設備停機換油，檢修空壓機設備時換油，空壓機設備出現(xiàn)故障時換油，空壓機設備出現(xiàn)故障時換油，潤滑油消耗量大，備件使用周期不定，換油不清理油箱油路。潤滑油潤滑油高速發(fā)展，以前的換油標準已不適應現(xiàn)代空壓機設備潤滑管理，做到檢測、分析、換油。

為了使15mpa空壓機正?？煽窟\行，德曼15mpa空壓機售后人員將定期維護15mpa空壓機，如定期更換油過濾器、空氣過濾器、油氣分離過濾器等。今天，我們將討論15mpa空壓機的油氣分離過濾器，這是決定15mpa空壓機壓縮空氣質(zhì)量的關鍵部件。



15mpa空壓機



從15mpa空壓機頭部的壓縮空氣含有大大小小的油滴。在油氣分離器罐中，大油滴容易分離，直徑小于1μm的懸浮油顆粒需要通過油氣分離濾芯的微米玻璃纖維濾層過濾。

油顆粒通過過濾材料的擴散，直接被過濾材料攔截，加上慣性碰撞凝結機制，使壓縮空氣中的懸浮油顆粒迅速凝結成大油滴，在油芯底部的重力作用下，終通過底部回油管進口回油系統(tǒng)，從而排出更純凈的壓縮空氣。

當15mpa空壓機中的固體顆粒通過油氣分離器時，它們會留在過濾層中，導致油芯壓差增加。每臺德曼15mpa空壓機都配備了油芯壓差發(fā)電機。當壓差發(fā)電機移動時，更換濾芯，否則會影響15mpa空壓機的使用壽命，增加運行成本。

空壓機常用的油氣分離濾芯有內(nèi)置油氣分離器和外置油氣分離器兩種。不同型號的15mpa空壓機使用不同的油氣分離濾芯。