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氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)規(guī)格,貴州氣動(dòng)錨桿鉆機(jī),護(hù)坡氣動(dòng)錨桿鉆機(jī),氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)供應(yīng) |
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氣動(dòng)手持式幫錨桿鉆機(jī)的介紹
氣動(dòng)手持式幫錨桿鉆體積小,重量輕,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。齒輪式氣動(dòng)馬達(dá),運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,可靠性高。安全防爆、結(jié)構(gòu)合理,適應(yīng)性強(qiáng)。氣動(dòng)手持式幫錨桿鉆機(jī)適用于巖石硬度≤f6的煤巷、半煤巷的煤幫錨桿支護(hù)作業(yè),既可鉆錨桿孔,又可攪拌和安裝樹脂藥類錨桿。
氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)是煤礦用巷道支護(hù)設(shè)備,不僅降低了成本,還可以有效的改善支護(hù)效果,煤礦對(duì)于錨桿鉆機(jī)的需求是大量的,網(wǎng)上錨桿鉆機(jī)信息雖多,但是價(jià)格卻千差萬別。 在購(gòu)買錨桿鉆機(jī)要選擇正規(guī)的廠家,正規(guī)的廠家產(chǎn)品資質(zhì),可以在很多方面給你帶來保障,有些廠家鉆機(jī)賣的很便宜,但是設(shè)備非常劣質(zhì),買回去使用一段時(shí)間就出現(xiàn)各種質(zhì)量問題,會(huì)嚴(yán)重影響到工程進(jìn)度以及員工安全。
氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)工作時(shí)提供足夠的風(fēng)壓和風(fēng)量,氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)正??刂频娘L(fēng)壓為0.4~0.63MP,壓風(fēng)管路的直徑不小于 Φ25,只有滿足以上條件,才能錨桿鉆機(jī)在額定工況下工作??諝鈮毫Σ蛔銜r(shí),禁止使用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī),否則會(huì)加速鉆機(jī)零配件的損壞。一定要保持壓縮空氣的清潔和干燥,如含水量過大,會(huì)沖刷破壞氣動(dòng)馬達(dá)內(nèi)零件表面的油膜,并使消音器內(nèi)結(jié)水垢,堵塞排氣道,使鉆機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)工作時(shí)轉(zhuǎn)矩與推進(jìn)力應(yīng)相匹配 在鉆進(jìn)的過程中,經(jīng)常出現(xiàn)鉆機(jī)堵鉆現(xiàn)象,大大降低了鉆進(jìn)效率。所以在選型時(shí),根據(jù)本礦的頂板硬度的平均值,由于目前正在推廣使用預(yù)應(yīng)力錨桿,這對(duì)氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)的選型的要求會(huì)更加高。在選擇氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)時(shí)要考慮頂板的硬度值,其次,還要了解本礦所使用的預(yù)應(yīng)力錨桿的螺母擋片的破壞值,所選氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)的大扭矩大于該值。
礦用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)作為一種氣壓支護(hù)設(shè)備,具有以下特點(diǎn):
1. 氣壓動(dòng)力:礦用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)采用氣壓動(dòng)力,通過空壓機(jī)將大氣壓力轉(zhuǎn)化為氣壓,以驅(qū)動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給,使得鉆孔作業(yè)更加輕松和快捷。
2. 適應(yīng)性強(qiáng):礦用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)可以在各種復(fù)雜的地質(zhì)條件下進(jìn)行工作,例如在軟煤、硬煤或是帶有夾矸的地質(zhì)條件下都可以正常使用。
3. 可靠性高:礦用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作維護(hù)方便,具有良好的可靠性。在采煤工作面這樣的惡劣環(huán)境下,它也能夠穩(wěn)定地工作。
4. 安全性好:礦用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)采用氣壓傳動(dòng),使得操作者不需要直接接觸旋轉(zhuǎn)部件,避免了操作者受傷的風(fēng)險(xiǎn),保障了操作者的安全。
5. 經(jīng)濟(jì)性佳:礦用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)的使用成本較低,能夠?qū)崿F(xiàn)快速安裝和拆卸,減少了人力物力的投入,提高了采煤作業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
總的來說,礦用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)憑借其性能和適應(yīng)性,成為了采煤作業(yè)中不可或缺的重要角色。它默默地為煤炭開采事業(yè)貢獻(xiàn)著自己的力量,保障著每一位礦工的生命安全。
正確的維護(hù)保養(yǎng)對(duì)使用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)是極其重要的,在維護(hù)和檢修之前,氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)要進(jìn)行試驗(yàn),以確定故障所在,并記錄下性能指標(biāo),然后解體各部分,并在試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)一步試驗(yàn),以確定各個(gè)部位是否有故障,再根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)一步解體,作出相應(yīng)的檢修,在重新裝配后,再到測(cè)試臺(tái)進(jìn)行測(cè)試,記下“新”的性能指標(biāo)。
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