產(chǎn)品別名 |
多功能破碎錘,破碎鏟車,破碎錘 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
廠家(產(chǎn)地) |
正定金源 |
品牌 |
玉柴 |
沖擊頻率 |
350-500Hz |
電機(jī)功率 |
120kw |
使用油壓 |
液壓 |
是否可定制 |
是 |
適用范圍 |
通用 |
挖掘機(jī)械大小 |
中型 |
鑿孔深度 |
1300m |
鑿孔速度 |
120-180mm/min |
總質(zhì)量 |
31000kg |
工兵破碎錘存放注意事項(xiàng)
破碎錘存放注意事項(xiàng):
1.破碎錘應(yīng)存放在溫差變化不大的地方。
2.應(yīng)卸下鋼釬及放去內(nèi)部氮?dú)狻?br />
3.活塞的末端應(yīng)涂上黃油,鋼釬與襯套應(yīng)涂上防銹劑安放好。
4.當(dāng)無(wú)法潤(rùn)滑時(shí),收縮起鋼釬便于活塞進(jìn)入油缸內(nèi)。
5.連接挖掘機(jī)、裝載機(jī)及主體部件的接頭,應(yīng)用接頭帽蓋封上以防止塵土進(jìn)入油管內(nèi)。
6.破碎錘好豎直放置,假如不行的話,破碎錘應(yīng)擱放在放置木條的平地上。
7.如果破碎錘擱放在木條上超過(guò)六個(gè)月以上,操作前請(qǐng)檢查油缸內(nèi)的所有密封件及螺栓的腐蝕狀態(tài)。
破碎錘中的黑油怎么處理
導(dǎo)致破碎錘液壓系統(tǒng)黑油的不僅僅是有粉塵引起的,也可能是由于加注黃油不規(guī)范造成的。在更換油管,鋼管,回油濾芯等液壓附件的時(shí)候,需要將接口處的粉塵或者雜物清理干凈后才能松開更換。
處理方法:
1.及時(shí)更換防塵封。
2.不要經(jīng)常在偏打。
3. 正確使用打黃油的姿勢(shì)。
4.加裝回油過(guò)濾器裝置。
5.加裝噴水裝置,減少外界灰塵。
6.上下襯套磨損過(guò)大,適時(shí)更換襯套。
7.進(jìn)氣單向閥壞或堵塞,定期檢查單向閥。
8.注意鋼釬尺寸與襯套是否匹配
液壓破碎錘在正常使用的情況下,大約工作三年左右的時(shí)間,就會(huì)出現(xiàn)工作效率降低現(xiàn)象,這是由于在工作中,活塞和缸體外表面發(fā)生磨損,使原來(lái)的間隙,高壓油泄漏增加,壓力降低,導(dǎo)致液壓破碎錘沖擊能下降,即工作效率降低。
在個(gè)別情況下,由于操作者使用不當(dāng),加速零件的磨損,如:上下導(dǎo)向套的過(guò)渡磨損,失去導(dǎo)向作用,釬桿和活塞的軸線發(fā)生傾斜,活塞在打擊釬桿的工作中,其端面所受的外力不是一個(gè)垂直力,而是一個(gè)和活塞中心線成一定角度的外力,該力可分解成一個(gè)軸向反力和一個(gè)徑向力。徑向力使活塞偏向缸體的一側(cè),原來(lái)存在的間隙消失,油膜遭到破壞,形成干摩擦,加速了活塞和缸體內(nèi)孔的磨損,活塞和缸體的間隙,導(dǎo)致泄露加大,使液壓破碎錘的沖擊能下降。
上述的兩種情況,是使液壓破碎錘效率降低的主要原因。如果僅僅換了一個(gè)新的活塞是不能完全解決全部問(wèn)題的,因?yàn)楦左w已經(jīng)磨損,內(nèi)徑尺寸變大,缸體內(nèi)徑不圓度和錐度增加,缸體和新活塞之間的間隙已超過(guò)設(shè)計(jì)間隙,所以液壓破碎錘的工作效率仍不能恢復(fù),不但如此,還因?yàn)樾禄钊鸵涯p的缸體一起工作,由于缸體已磨損,外表面粗糙度提高,會(huì)使新活塞加速磨損。