石英砂濾料的物理特性主要包括外觀、附著水分、含泥量、篩分，密度、孔隙率、磨損率等。 石英砂濾料的孔隙比是指一定體積的濾料中空隙體積占其總體積的百分比。通常濾料孔隙比的測定是取一定量的濾料，在105干燥稱重，用比重瓶測量密度，然后放入濾筒中，用清水過濾一段時間，測量濾層體積。石英砂濾料的孔隙比與濾料的顆粒形狀、均勻性和壓實度有關(guān)。粒徑均勻、形狀不規(guī)則的濾料孔隙率高，一般水處理使用的石英砂濾料孔隙率約為0.42。


石英砂濾料的物理特性主要包括外觀、附著水分、含泥量、篩分，密度、孔隙率、磨損率等。 石英砂篩分濾料是測定石英砂濾料粒徑分布的一種簡單而常用的分析方法。粒度是指剛通過某個篩孔的孔徑；濾料粒徑分布是指濾料中各種粒徑顆粒的質(zhì)量比例。石英砂篩分的過濾材料是100克的石英砂濾料試樣，干燥至恒重，放在一組測試篩的頂篩上。在這組篩中，上面篩孔的孔徑大，從上到下逐漸減小。用這組篩子篩分后，后稱量每個篩子上剩余的砂量，并填入濾料篩分記錄表；然后以篩網(wǎng)孔徑為橫坐標，篩網(wǎng)含砂率(%)為縱坐標繪制篩分曲線，通過篩分曲線可以得到濾料的不均勻系數(shù)。


石英砂濾料顆粒大小均勻孔隙率高，可以有效地過濾懸浮固體、泥沙、鐵銹等雜質(zhì)，其表面有一定的生物活性，可以提供微生物附著和生長的條件，而且石英砂濾料沖刷或回洗可以去除附著在濾料表面的污物，恢復濾料的過濾性能。
石英砂過濾的作用也主要是用在水處理除濁、軟化水、電滲析和反滲透的前級預處理，也可以使用在地表水和地下水等方面。在去除水中的懸浮物是非常有效的。 過濾用石英砂廣泛的應用在電子電力、石油化工、冶金電鍍和游泳池等地方，并且可以滿足各個行業(yè)對液體過濾的需要。


維護與管理
定期反沖洗：根據(jù)濾池的運行情況和水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果，合理確定反沖洗的周期和強度。一般每天需要進行 1 - 2 次反沖洗，以濾料的清潔和過濾效果。反沖洗強度和時間要適當，過強的反沖洗可能會導致濾料流失，過弱則無法有效去除雜質(zhì)。
防止濾料流失：在反沖洗過程中，要注意控制反沖洗強度和水位，防止濾料隨水流流失。同時，要定期檢查濾頭的密封情況，如有損壞應及時更換，避免濾料從濾頭處泄漏。
監(jiān)測水質(zhì)：定期對濾池的進水和出水水質(zhì)進行監(jiān)測，包括濁度、懸浮物、微生物等指標。根據(jù)水質(zhì)變化情況，及時調(diào)整過濾參數(shù)和反沖洗周期，確保出水水質(zhì)符合要求。
補充濾料：隨著濾池的運行，濾料會因磨損、破碎等原因逐漸減少，需要定期檢查濾料的高度和粒徑分布，及時補充新的濾料，以濾池的過濾效果和性能穩(wěn)定。


過濾負荷：過濾負荷是指單位時間內(nèi)通過單位面積濾料的水量。如果 V 型濾池的過濾負荷過高，水流速度過快，會加大對石英砂濾料的沖刷力度，使濾料之間的摩擦加劇，導致濾料磨損加快，同時也會影響過濾效果，使濾料更容易堵塞，進而縮短使用壽命。一般來說，當過濾負荷超過設計值的 20% - 30% 時，濾料的使用壽命可能會減少 2 - 3 年。


運行時間：在原水水質(zhì)相對穩(wěn)定的情況下，可以根據(jù)經(jīng)驗設定一個大致的運行時間來進行反沖洗。一般來說，對于常規(guī)的飲用水處理或工業(yè)水處理，通常每隔 1 - 3 天進行一次反沖洗。但如果原水水質(zhì)較差，如含有較多的泥沙、有機物等，反沖洗的周期可能會縮短至數(shù)小時甚至更短；而對于水質(zhì)較好的原水，反沖洗周期則可能延長至 3 - 5 天。 實際操作中，可綜合考慮以上因素，通過對過濾系統(tǒng)的實時監(jiān)測和數(shù)據(jù)分析，確定合適的反沖洗時間，以確保石英砂濾料的過濾效果和使用壽命。