離心選礦機主要有分選機構(gòu)和輔助機構(gòu)兩大部分組成。
(1)分選機構(gòu)。離心選礦機的轉(zhuǎn)鼓為它的分選結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓呈中空錐臺形，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面坡度為3°～5°，它可以由鑄鋼、鑄鐵或玻璃鋼等制成，轉(zhuǎn)鼓通過底盤固定在軸上，并隨軸一起旋轉(zhuǎn)。

離心選礦機的操作因素主要包括給礦濃度、給礦體積、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、給礦時間及分選周期。當(dāng)不同規(guī)格的離心選礦機處理同一種物料時，單位鼓壁面積的給礦體積應(yīng)大致相等，而給礦濃度則應(yīng)隨著轉(zhuǎn)鼓長度的增大而增加；當(dāng)用相同的設(shè)備處理不同的物料時，給礦濃度和體積的影響與其他溜槽類設(shè)備相同。轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速大致與轉(zhuǎn)鼓直徑和長度乘積的平方根成反比。在一定的范圍內(nèi)增大轉(zhuǎn)速可以提高回收率，但由于分層效果不佳而得到的高密度產(chǎn)物的質(zhì)量相應(yīng)降低。

水套離心機又稱尼爾森離心機，是重要的重選設(shè)備，其是利用重力加速度原理，研制生產(chǎn)的一種離心選礦設(shè)備。它適用于沙金，脈金礦和多金屬礦的單體金回收，取代汞板作業(yè)。也可用于溜槽和采金船洗選下來的含金重砂的精選作業(yè)。

雙層離心桶分為內(nèi)外兩層，內(nèi)層為像洗衣機甩干桶式的椎體形，有不銹鋼焊成，帶環(huán)形隔條，內(nèi)椎體壁上有許多小孔，外層也是錐體形，與內(nèi)層形成封閉水套。中傳動軸為中空軸，壓力水經(jīng)中空軸沖入雙層離心桶的內(nèi)套中，由內(nèi)層小孔噴射入隔條間，形成反沖水。所需選別的含金礦物以礦漿形態(tài)由上部給礦管進入雙層離心桶底部，在高速離心力的作用下，礦漿沿內(nèi)錐向上滑動，重的單體金等重物質(zhì)沉淀在隔條間，輕的物質(zhì)向上滑動直至到雙層離心桶的上口而經(jīng) 尾礦槽排出，隔條間的重物質(zhì)在反沖水的沖擊作用下，較重物質(zhì)沉積到隔條底層，較輕物質(zhì)又不斷的被新進入的重物質(zhì)置換出隔條間，經(jīng)過一段時間后，清理出隔條間的含金重物質(zhì)。即完成一個選礦過程。

離心選礦機由分選機構(gòu)及輔助機構(gòu)兩大部分組成。

　1.分選機構(gòu)。離心選礦機的轉(zhuǎn)鼓為它的分選結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓呈中空錐臺形，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面坡度為3o～5o,它可以由鋼板卷焊、鑄鋁或玻璃鋼制成，轉(zhuǎn)鼓通過底盤固定在軸上，并隨軸一起旋轉(zhuǎn)。

　2.輔助機構(gòu)。離心選礦機的輔助機構(gòu)較多，主要由給礦裝置，排礦裝置、沖洗裝置以及它們的動作程序控制裝置等幾個主要部分構(gòu)成。

5離心選礦機優(yōu)缺點編輯
優(yōu)點：

①離心選礦機對微細(xì)礦泥的處理比較有效，對37～19微米的粒級回收率高達90%左右，因為礦粒在離心選礦機中的分選是借離心力和橫向流膜的聯(lián)合作用，所以共富集比平面重力溜槽;

②由于離心選礦機利用離心力的作用，因而強化了重選過程，縮短了分選時間，因此其處理能力大，為自動溜槽的10倍左右。

③占地面積小，自動化程度高。

缺點：

耗水耗電比平面溜槽大;b.鼓壁坡度不能調(diào)節(jié)，生產(chǎn)過程為問斷作業(yè)，不能連續(xù)給礦。