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板框壓濾機(jī)的主體機(jī)架在變形的情況下,主油缸就無法正常完成水平動(dòng)作,密封圈無法達(dá)到預(yù)期的使用效果,從而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的壓力無法達(dá)到預(yù)定的數(shù)值。如果低壓油泵向主油缸供油閥塊內(nèi)的單項(xiàng)閥密封失效則無法啟動(dòng),高壓油泵供油的閥塊內(nèi)單向閥失效則無法保壓,難以完成壓濾機(jī)的閉合操作流程,從而導(dǎo)致高壓油泵反復(fù)啟動(dòng),無法進(jìn)行下一步操作。
濾板修復(fù)步驟:
1 、清理溝槽,漏出新鮮面來,可用小鋸條等清理
2、黑白兩種修補(bǔ)劑按 1:1 的比例調(diào)配好
3 、把調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上,涂滿稍高
4、迅速套好濾布,將濾板擠在一起,使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起,同時(shí)擠平溝槽
5、擠壓一段時(shí)間后,粘膠自然成型,不再變化,此時(shí)便可以正常使用了。
在板框壓濾機(jī)的實(shí)際運(yùn)行中,如果液壓站油箱的液位較低,可能是由于液壓管路的泄漏點(diǎn)造成的,會(huì)造成液壓站的壓力損失;濾板限位檢測裝置安裝時(shí)存在較大的位置誤差,使濾板位移控制系統(tǒng)上浮,控制液壓泵提前停止工作;如果濾板的關(guān)閉壓力設(shè)置過小,也會(huì)造成液壓站的壓力損失,會(huì)導(dǎo)致濾板的壓力過低。
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