隔閡壓濾機(jī)選用壓縮空氣原理，屬于脫水的過濾工藝，物料經(jīng)過濾板初度揉捏往后鼓膜會再次充氣（或是液體），以到達(dá)更充分過濾的作用，大幅下降了濾餅的含水率。而且在近年機(jī)器廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、電子、陶瓷、紡織等職業(yè)。在進(jìn)料過程完畢后，經(jīng)過鼓膜對濾餅進(jìn)行高壓壓榨來地下降濾餅的含水率。全主動(dòng)化處理一起也減少了很多人工勞動(dòng)力，而且在某些工藝中可免去干燥過程。

隔閡壓濾機(jī)運(yùn)用的濾板是雙面帶有隔閡型腔，與框式壓濾機(jī)的過濾板比較，隔閡濾板有兩個(gè)可前后工作的過濾面：隔閡。當(dāng)在隔閡后側(cè)通入壓榨介質(zhì)時(shí)（如壓縮空氣、或液體），隔閡就會向過濾腔室的方向鼓出，也就是說在過濾過程完畢以后對濾餅進(jìn)行再次高壓揉捏。裝備隔閡濾板的過濾工藝，濾餅的含水率能比普通濾板低10-40％。比較傳統(tǒng)的廂式壓濾機(jī)，在某些狀況下濾餅含固率可提高到2倍以上，一起也大大下降了物料運(yùn)輸本錢。

隔膜壓濾機(jī)處理的固體污泥的體積基本上沒有變化，因?yàn)檫^濾室的體積是固定值。以面積為800m2的過濾器為例，過濾器的體積為14m3。在一次進(jìn)料過程中，實(shí)際固體污泥量的允許范圍為設(shè)計(jì)固體污泥量的85%-，但不能低于較小的值。

由于隔膜壓濾機(jī)在進(jìn)料后完成，因此隔膜膨脹主要是通過向隔膜板中注入高壓水來完成的，隔膜板之間的污泥通過隔膜的張力被擠壓和脫水。如果隔膜之間的污泥量未達(dá)到設(shè)計(jì)值，則隔膜之間的空間將變大。在高壓水的壓力下，很容易擠壓隔膜并噴灑高壓水，從而引起事故。

從理論上講，進(jìn)料濃度越高越好。濃度越高，板框式壓濾機(jī)的壓濾周期越短，處理能力越大，濾餅的水分含量越理想，濾液的固體含量越低。但是，如果濃度過高，則會給壓濾機(jī)和壓濾機(jī)的正常運(yùn)行帶來隱患。板框壓濾機(jī)的進(jìn)料濃度應(yīng)保持在400?600g / L，這樣可以板框壓濾機(jī)所需的進(jìn)料量。濃度可以正常運(yùn)行。

所謂存儲容量，是指設(shè)備在設(shè)備過濾室中的存儲容量。所有濾板用于濾餅的空間就是設(shè)備的存儲容量。通常情況下，設(shè)備的存儲容量越大，濾餅的存儲容量越大。然后，終將使壓濾機(jī)設(shè)備具有更長的間歇周期，這減少了設(shè)備找不到實(shí)際過濾動(dòng)作從而壓濾機(jī)的時(shí)間。機(jī)械設(shè)備效率較高。