其振動軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力，可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運(yùn)動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運(yùn)動軌跡。
因此，為了脫水篩正常運(yùn)轉(zhuǎn)，好對其做潤滑，讓設(shè)備不會出現(xiàn)損壞或者運(yùn)轉(zhuǎn)失靈的情況。為了能夠增加設(shè)備的使用壽命，每年仍然需要大修一次，更換襯板，對兩道篩面進(jìn)行修整等。振動電機(jī)要拆下檢查，并給電機(jī)軸承換油，如果軸承損壞，則要更換。
改善振動脫水篩潤滑的方法：
將制作好的油管焊接在密封板油杯位置，上端平衡論，用管卡固定在篩箱上。采用螺桿式黃油槍加注粘度較大的二硫化鉬潤滑脂，潤滑脂通過油管和密封板上的油路直接進(jìn)入軸承;在偏心軸軸肩處加裝擋油板，其內(nèi)徑比軸承內(nèi)徑大，外徑比軸承外徑小，避免擋油板與軸承外圈摩擦。擋油板通過軸承內(nèi)圈和偏心軸軸肩定位，能起到較好的擋油作用;將密封板緊固螺栓一次緊固到位，螺母和螺栓焊牢，防止松動。

超英細(xì)沙回收機(jī)《振動脫水篩》我公司吸收國外的技術(shù)，結(jié)合砂粉的實(shí)際情況而設(shè)計(jì)的具有水平的細(xì)料提取裝置，該機(jī)主要特點(diǎn)是可以很好的解決了制砂行業(yè)的細(xì)沙流失問題。細(xì)沙回收機(jī)是通過渣漿泵將濃度≤40%的泥漿注入水力旋流分離器進(jìn)行分離，分離出的粗粒部分進(jìn)入脫水篩進(jìn)行脫水回收、較大限度的回收75mm以上的材料，去除75mm以下的污泥和黏土，盡可能的降低細(xì)沙的流失量以及細(xì)沙排放造成的環(huán)境污染問題，提高資源利用率尾礦脫水篩也叫尾礦干排篩，除了具有普通脫水篩的各種優(yōu)良性能及作用外，尾礦干排篩多配合濃密機(jī)進(jìn)行尾礦干排，是當(dāng)下好的脫水篩及尾礦干排設(shè)備。。
安裝前的準(zhǔn)備
⒈檢查電機(jī)標(biāo)牌是否與要求相符。
⒉用500伏兆歐表測量絕緣電阻，其值應(yīng)對定子繞組進(jìn)行干燥處理，烘干溫度不能超過120℃。
⒊檢查電機(jī)各緊固件，謹(jǐn)防松動。
⒋檢查電機(jī)表面有無損壞、變形。
⒌檢查是否轉(zhuǎn)動靈活，若有異常，應(yīng)排除。
⒍檢查電源，是否缺相，并空載運(yùn)行5分鐘。
安裝與調(diào)整
⒈電機(jī)應(yīng)緊固在安裝面上，安裝面須光滑、平整。
⒉電機(jī)可水平安裝。
⒊電機(jī)引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時(shí)引出線電纜不允許有急折，并與振動體可靠固定。
⒋激振力的調(diào)整。

超英細(xì)沙回收機(jī)《振動脫水篩》的主要結(jié)構(gòu)部件由：電機(jī)、真空高壓泵、泥沙分離器、ZKR脫水篩、清洗槽、返料箱等組成。工作時(shí)，泵漿砂水混合物輸送至泥砂高壓分離器，離心分級濃度的尾砂經(jīng)沉砂嘴提供給脫水篩，經(jīng)脫水篩脫水后，尾砂與水有效分離，少量尾砂、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時(shí)，經(jīng)出料口排出。脫水篩回收物料重量濃度為70%-85%，調(diào)節(jié)細(xì)度模度可以通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿濃度、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂漿嘴來實(shí)現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。
脫水篩，主要作用是脫水、脫泥、脫介，可用于砂石料廠水洗砂、選煤廠煤泥回收、選礦廠尾礦干排等，因此也叫砂石脫水篩、礦用脫水篩、煤泥脫水篩、尾礦脫水篩等。
：確定每臺脫水設(shè)備的潤滑點(diǎn)，保持其清潔與完整無損，實(shí)施給油；
定質(zhì)：按照潤滑規(guī)程規(guī)定用油，潤滑材料及代用油品需經(jīng)檢驗(yàn)合格，潤滑裝置和加油器具保持清潔；
定量：在良好潤滑的基礎(chǔ)上，實(shí)行日常耗油量定額和定量換油，做好廢油回收，治理設(shè)備漏油，防止浪費(fèi)，節(jié)約能源；
定期：按照潤滑規(guī)程規(guī)定的時(shí)間加油、補(bǔ)油和清洗換油；對重要設(shè)備、儲油量大的設(shè)備按規(guī)定時(shí)間取樣化驗(yàn)，根據(jù)油質(zhì)狀況采取對策(清洗換油、循環(huán)過濾等)；
定人：按照潤滑規(guī)程，明確操作工、維修工、潤滑工在維護(hù)保養(yǎng)中的分工，各司其職，互相配合